Служба пресс-форм для литья под давлением
Наши Услуги по изготовлению пресс-форм для литья под давлением на заказ
Предоставляя высокоточные и долговечные услуги по литью под давлением по конкурентоспособным ценам, сочетая передовые технологии литья под давлением с передовым производственным оборудованием, наши опытные инженеры стремятся сократить время цикла до 50%+ и ускорить выполнение работ. Получите за считанные минуты Получите расценки и получите форму для литья под давлением в течение нескольких дней.
- Фабрика, сертифицированная по ISO 9001 и ISO13485
- Более 10 лет изготовления форм для литья под давлением
- Современное оборудование и конкурентоспособная цена
- Получите мгновенное предложение на изготовление пресс-форм для литья под давлением
- Профессиональный и бесплатный отчет по проектированию с учетом технологичности производства (DFM).
- Круглосуточная инженерная поддержка
- Время выполнения заказа от 3 дней
STEP | STP | STL | IGS | IGES | PRT | SLDPRT | SAT | X_T | IPT | CATPART | PDF
Макс. размер файла: ≤20 МБ
- Все загрузки безопасны и конфиденциальны.
Наши Мощные литейные формы Процессы
Существует несколько типов инструментов для литья под давлением, и они имеют разные функции в зависимости от требований. Они включают:
Прототипы обычно изготавливаются с использованием этих штампов. Технология оснастки и ее особенности идентичны производственным штампам. Тем не менее, чтобы сократить расходы на оснастку, сложные детали упрощаются и обрабатываются с меньшей точностью.
- Высокоскоростное производство
- Быстрое выполнение заказа за 7 дней.
- Высокая электропроводность
- Отчеты о контроле свободных размеров
Производственные формы являются наиболее распространенным типом форм для литья под давлением и могут использоваться для массового производства. Они изготовлены из высококачественных и прочных материалов, что обеспечивает более длительный срок службы формы.
- Анализ цен один на один
- Прямая доставка к вам
- Короткие сроки производственного цикла
- Высокая прочность и твердость
После завершения литья на деталях образуются литейные отходы, такие как литники, питатели, ростверки и облой. Для удаления излишков материала с готовых отливок используются обрезные штампы. Они также применяются для отделения деталей от литых моделей. Обрезные штампы могут использоваться как для массового производства, так и для серийного изготовления пресс-форм.
- 100% проверка деталей
- Хорошая коррозионная стойкость
- Высокая точность и эффективность
- Нет минимального количества заказа
Единичные формы для литья под давлением являются экономичной альтернативой традиционным формам. В модульных формах используются общие детали, и они используются для изготовления небольших по объему и менее сложных деталей. Изготовленные на заказ формы более эффективны для изготовления крупногабаритных деталей сложной геометрии. Эти формы специально разработаны для детали, чтобы обеспечить максимальный контроль и эффективность.
- Быстрый поворот
- Анализ цен один на один
- Конкурентоспособная и доступная цена
- Самое современное оборудование
Наши надежные возможности изготовления форм для литья под давлением
От прототипирования к Производство
NOBLE — это ваше надежное комплексное решение для индивидуального производства, от проектирования прототипов до изготовления продукции. Благодаря огромным производственным ресурсам, подходящим технологиям, оптимизированным процессам, экспертному руководству и безупречной системе контроля качества, ваши идеи воплотятся в реальность.
Обработка прототипа
Компания NOBLE предлагает онлайн-расчет стоимости с бесплатным анализом проекта в течение нескольких часов, а также изготовление прототипов на станках с ЧПУ за считанные дни.
- Самое современное оборудование
- Более 10 лет опыта в обработке на станках с ЧПУ.
- Конкурентоспособная и доступная цена
- Запрос цены в течение 24 часов
- Бесплатная обратная связь DFM
- Быстрое выполнение заказа за 7 дней.
Мелкосерийное производство
Благодаря современному производственному оборудованию и опытной команде инженеров мы можем изготавливать изделия сложной геометрической формы и с высокими требованиями к точности, обеспечивая строгий контроль допусков и совершенные процессы контроля качества.
- Конкурентоспособная и доступная цена
- Самое современное оборудование
- Более 10 лет мелкосерийного производства
- Быстрое время выполнения заказа
- Доставка в более чем 30 стран
- 100% проверка деталей
Среднее и массовое производство
Компания NOBLE удовлетворяет потребности массового производства благодаря строгому контролю допусков, контролю качества и полной цепочке поставок, обеспечивая быструю и экономически эффективную поставку высокоточных деталей.
- Более 10 лет опыта в среднем и массовом производстве.
- Конкурентоспособная и доступная цена
- Крупная сеть поставщиков
- Произведено более 100,0000 XNUMX уникальных деталей
- Гарантированное стабильное качество
- Быстрое производство
Почему выбирают нас для услуг по изготовлению пресс-форм для литья под давлением на заказ
Предоставляя высокоточные и долговечные услуги по литью под давлением по конкурентоспособным ценам, сочетая передовые технологии литья под давлением с передовым производственным оборудованием, наши опытные инженеры стремятся сократить время цикла до 50%+ и ускорить выполнение работ. Получите за считанные минуты Получите расценки и получите форму для литья под давлением в течение нескольких дней.
Универсальное решение для изготовления пресс-форм для литья под давлением
NOBLE предоставляет комплексные услуги, включая проектирование пресс-форм, изготовление пресс-форм, проверку, ремонт и техническое обслуживание пресс-форм. Наша команда инженеров и высокая производительность всегда способны быстро отреагировать на изготовление форм для литья под давлением.
Опыт и возможности
Мы открыли множество наших собственных заводов в Китае, чтобы обеспечить эффективность производства форм для литья под давлением и короткие сроки поставки. Кроме того, наши производственные возможности используют новейшие средства автоматизации для поддержки ваших различных проектов по изготовлению индивидуальных литьевых форм, независимо от их сложности конструкции.
Быстрый поворот
Благодаря крупномасштабным производственным возможностям, а также квалифицированным инженерно-техническим командам и командам продаж, настройте эффективный процесс связи для ваших уникальных потребностей в пресс-формах, получите ценовое предложение за считанные минуты и получите литейную форму за несколько дней! Наша команда опытных инженеров стремится сократить время цикла вашего проекта до 60%.
Строгий контроль качества
Мы — компания, сертифицированная по стандартам ISO 9001:2015 и ISO 13485, специализирующаяся на изготовлении пресс-форм для литья под давлением на заказ. Профессиональная инженерная команда NOBLE проводит строгий контроль качества на различных этапах производственного процесса: предпроизводство, производство, проверка первого образца и перед отгрузкой, чтобы гарантировать создание пресс-форм для литья под давлением с длительным сроком службы и стабильной работой.
Работайте с нами всего за 4 простых шага
Имея многолетний производственный опыт, NOBLE предлагает лучшие решения для всех потребностей быстрого прототипирования и мелкосерийного производства. Мы оптимизируем инновационный цикл, разделив его на четыре простых, но эффективных шага.
Изготовление пресс-форм для литья под давлением Допуски и Стандартный
Размеры | Стандартный |
Допуск по размеру | ±0.01 мм |
Геометрический допуск | ±0.05 мм |
Шероховатость поверхности | Ra0.8μm |
Твердость | 48-52HRC |
Материал | A380, A383 (ADC12), A413 |
Материалы для изготовления деталей методом литья под давлением на заказ
алюминий
- температура плавления 1202-1292°F
- Использовалась сталь марок Y10 и HM3.
- Сосредоточьтесь на сухом растрескивании и прилипании.
Магний
- температура плавления 1202°F
- Аналогичная прочность на растяжение у алюминия.
- Более длительный срок службы
Цинк
- температура плавления от 752 до 806°
- Температура поверхности полости не должна превышать 400°C.
Поверхностные покрытия для обработки с ЧПУ
Обработка на станках с ЧПУ оставляет видимые следы инструмента в процессе удаления части поверхности блока для придания ему желаемой формы. Если вам не нужны детали, обработанные на станке, выберите вариант обработки поверхности для ваших деталей, изготовленных на заказ. В компании NOBLE мы предлагаем несколько распространенных вариантов обработки поверхности, которые помогают улучшить функциональность и эстетику.
анодирование
Анодирование улучшает коррозионную стойкость, повышает износостойкость и твердость, а также защищает поверхность металла. Широко используется в механических деталях, авиационных и автомобильных деталях, прецизионных приборах и т. Д.
Материалы: Алюминий
Цвет: прозрачный, черный, серый, красный, синий, золотой.
Текстура: Гладкая, матовая поверхность.
Пескоструйная обработка
Пескоструйная обработка позволяет получить детали с гладкой поверхностью и матовой текстурой. Используется в основном для визуальных целей и может сопровождаться другими видами обработки поверхности.
Материалы: АБС-пластик, алюминий, латунь.
Цвет: н/д
Текстура: матовая
Порошковое покрытие
Порошковое покрытие - это тип покрытия, которое наносится в виде сыпучего сухого порошка. В отличие от обычной жидкой краски, которая подается через испаряющийся растворитель, порошковое покрытие обычно наносится электростатическим способом, а затем отверждается под действием тепла или ультрафиолета.
Материалы: алюминий, нержавеющая сталь, сталь.
Цвет: черный, любой код RAL или номер Pantone.
Текстура: глянцевая или полуглянцевая
гальванопокрытие
Гальваника может быть функциональной, декоративной или антикоррозийной. Этот процесс используется во многих отраслях промышленности, в том числе в автомобильной промышленности, где хромирование стальных автомобильных деталей является обычным явлением.
Материалы: алюминий, сталь, нержавеющая сталь.
Цвет: н/д
Текстура: гладкая, глянцевая поверхность.
Полировка:
Полировка — это процесс создания гладкой и блестящей поверхности либо путем физического натирания детали, либо путем химического воздействия. Этот процесс создает поверхность со значительным зеркальным отражением, но в некоторых материалах может уменьшить диффузное отражение.
Материалы: алюминий, латунь, нержавеющая сталь, сталь.
Цвет: н/д
Текстура: Глянцевая
Чистка
Браширование — это процесс обработки поверхности, при котором абразивные ленты используются для нанесения следов на поверхность материала, обычно в эстетических целях.
Материалы: АБС-пластик, алюминий, латунь, нержавеющая сталь, сталь.
Цвет: н/д
Текстура: Сатин
На заказ Детали для литья под давлением Дисплей
Пожалуйста, просмотрите нашу обширную галерею, демонстрирующую изготовление прецизионных форм для литья под давлением, созданных нашими уважаемыми клиентами.
Смотри что Наши заказчики Скажите о нас
Отзывы клиентов оказывают гораздо большее влияние, чем реклама компании. Посмотрите, что говорят наши довольные клиенты о том, как мы удовлетворили их потребности.

Эмили
Инженер проекта
Услуги по изготовлению пресс-форм от компании NOBLE die castina сыграли решающую роль в нашем успехе. Их внимание к деталям и умение работать со сложными проектами позволили создавать точные и долговечные компоненты для нашего медицинского оборудования. Их профессионализм и стремление к удовлетворению потребностей клиентов не имеют себе равных.

John
Автомобильный инженер
Услуги по изготовлению литейных форм, предоставленные компанией NOBLE, превзошли наши ожидания. Они изготовили высококачественные формы, которые позволили нам получить точные и однородные детали. Их опыт и внимание к деталям обеспечили эффективное производство и экономию затрат.

Сара
Аэрокосмический инженер
Мы уже много лет сотрудничаем с компанией NOBLE Die Casting для изготовления пресс-форм. Их опытная команда неизменно поставляет пресс-формы, отвечающие нашим строгим требованиям. Исключительное качество, надежность и своевременная доставка сделали их нашим надежным партнером в аэрокосмической отрасли.

Mark
Старший инженер
Предоставленные компанией NOBLE литейные формы значительно улучшили наш производственный процесс. Благодаря этим формам мы добились превосходного качества деталей, снизили процент брака и повысили производительность. Их компетентная команда сопровождала нас на протяжении всего процесса, обеспечивая успешные результаты.
Что такое форма для литья под давлением?
Форма для литья под давлением состоит из двух частей: неподвижной (неподвижной) и подвижной (выбрасывающей) половины формы. Половина выталкивающей матрицы, в которой находится литейный выталкиватель, закреплена на подвижной крепежной пластине и установлена на неподвижной крепежной пластине машины для литья под давлением. Две половины формы закрываются, когда отливка готова, и сила блокировки матрицы удерживает их закрытыми. Разделитель формы, также известный как плоскость разделения формы, представляет собой поверхность, которая контактирует между двумя половинками формы. Половина матрицы выталкивателя является единственной деталью, которая подвергается действиям открытия и закрытия. С помощью направляющих стержней (стержней) с ручным или гидравлическим приводом удаляются полости или подрезы.
Применение для литья под давлением
NOBLE стремится предоставлять передовые производственные решения для удовлетворения различных потребностей наших клиентов. Наша главная цель — предложить потребителям во многих отраслях высококачественную продукцию по доступным ценам. Наша преданная команда хорошо оснащена для удовлетворения различных промышленных требований. Вот некоторые типичные отрасли, с которыми мы работаем.

Нефть и Газ
Формы для литья под давлением используются в нефтегазовой промышленности для производства критически важных компонентов, таких как клапаны, фитинги, соединители и детали насосов. Литье под давлением дает преимущество в производстве высокопрочных и устойчивых к коррозии компонентов, необходимых для работы в сложных условиях нефтегазового сектора.

Автоматизированное оборудование
Сервис быстрого прототипирования NOBLE позволяет быстро и легко создавать автоматизированные функциональные прототипы для тестирования и оптимизации вашей конструкции, выбора оптимального процесса, снижения затрат и сокращения сроков выполнения проекта. Услуги по запросу позволяют изготавливать автоматизированные детали с высокой степенью точности.

Автомобильная
Наши услуги по изготовлению форм для литья под давлением позволяют производить широкий спектр компонентов, которые способствуют повышению производительности и безопасности транспортных средств в автомобильной промышленности. Такие компоненты, как блоки двигателей, корпуса трансмиссии, головки цилиндров и различные детали конструкции.

Аэрокосмическая индустрия
Эксперты NOBLE обладают глубокими знаниями в области методов изготовления форм для литья под давлением для аэрокосмической отрасли. Используйте наши возможности изготовления форм для литья под давлением для создания легких и очень прочных компонентов, не жертвуя при этом строгими авиационными стандартами.

Медицинские приборы
Формы для литья под давлением используются в медицинской промышленности для производства точных и сложных компонентов, таких как хирургические инструменты, имплантируемые устройства и детали диагностического оборудования. Высокая точность, повторяемость и экономичность литья под давлением делают его пригодным для удовлетворения строгих требований медицинского сектора.

Робототехника
Наши передовые возможности, инновационное мастерство и квалифицированная команда инженеров могли бы лучше служить в области робототехники с помощью передовых решений для изготовления форм для литья под давлением.
Если вы ищете производителя, специализирующегося на быстром прототипировании, или цех станков с ЧПУ для изготовления мелкосерийной, среднесерийной или массовой продукции, NOBLE — идеальный выбор. Наш высококвалифицированный и опытный персонал изготавливает детали в соответствии с чертежами на современных станках с ЧПУ с высочайшей точностью и качеством обработки всех размеров. Кроме того, мы предоставляем профессиональные консультации по проектированию для ваших проектов по обработке на станках с ЧПУ.
Хотите получить максимально профессиональное и быстрое обслуживание для вашего проекта по обработке на станках с ЧПУ? Загрузите свои CAD-файлы прямо сейчас и получите ценовое предложение!
Часто задаваемые вопросы по изготовлению форм для литья под давлением
В литье под давлением используются различные типы форм, в том числе стальные формы, также известные как штампы. Эти штампы обычно изготавливаются из закаленной стали и состоят из двух половин: «неподвижной» и «подвижной». Неподвижная половина остается неподвижной, в то время как подвижная половина крепится к литейной машине и открывается и закрывается в процессе литья. Формы проектируются с высокой точностью для создания желаемой формы и сложных деталей конечного изделия. Выбор материала и конструкции формы зависит от таких факторов, как материал литья, сложность детали и объем производства.
Изготовление алюминиевых литых под давлением изделий осуществляется с использованием различных методов и материалов. Они создаются на основе шаблона конечного изделия. Материал, использованный для изготовления форм, виден в отлитом изделии. Проектирование, изготовление, вторичная обработка и сборка — это четыре основных процесса.
Создание формы для литья под давлением включает в себя несколько этапов. Сначала создается проект пресс-формы с учетом таких факторов, как геометрия детали и материал. Далее изготавливается форма из высококачественной стали или других подходящих материалов. Пресс-форма подвергается точной обработке до желаемой формы и характеристик. Каналы охлаждения встроены для регулирования температуры в процессе литья. Наконец, форма подвергается поверхностной обработке и отделке для повышения долговечности и антиадгезионных свойств. Этот процесс требует опыта в проектировании пресс-форм, механической обработке и обработке поверхности, чтобы обеспечить оптимальную производительность и качество при литье под давлением.
Литье под давлением — это процесс, в котором используется высокое давление для подачи расплавленного металла в форму. Литье в форму — это процесс, в котором используется сила тяжести для заполнения формы расплавленным металлом. Литье под давлением позволяет получить детали, которые являются более точными и имеют лучшее качество поверхности, чем те, которые производятся методом литья в формы.
Алюминий, магний, цинк и латунь — четыре распространенных материала для литья под давлением.
Литье под давлением имеет ряд преимуществ, которые делают его предпочтительным производственным процессом в определенных областях применения. Это позволяет изготавливать сложные, сложные и высокоточные детали с жесткими допусками. Литье под давлением обеспечивает превосходную точность размеров и повторяемость, что обеспечивает стабильное качество деталей. Этот процесс обеспечивает высокую производительность и экономическую эффективность, что делает его пригодным для крупномасштабного производства. Кроме того, литье под давлением обеспечивает превосходные свойства материала, такие как высокая прочность и долговечность. Его часто используют в таких отраслях, как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность, электроника и бытовая техника, где эти преимущества имеют решающее значение для эффективного и надежного производства.
Да, формы для литья под давлением можно использовать многократно. Формы, обычно изготовленные из высококачественной стали, рассчитаны на то, чтобы выдерживать высокие температуры и давления, возникающие в процессе литья под давлением. После каждого цикла литья форму можно очистить, осмотреть и подготовить к следующему производственному циклу. Правильное техническое обслуживание и периодический ремонт, например ремонт сварных швов или замена полостей, могут продлить срок службы пресс-формы. Повторное использование форм при литье под давлением помогает оптимизировать производственные затраты и обеспечивает стабильное качество деталей на протяжении нескольких производственных циклов.





