Литье жидкого силикона под давлением
Наши Индивидуальное литье под давлением жидкого силикона
Изготовление силиконовых прототипов на заказ и деталей для конечного использования в течение 15 дней или меньше. Мы предлагаем широкий ассортимент материалов LSR различных марок и твердости. Получите бесплатные расценки на LSR и отчеты по DFM в течение нескольких часов, с короткими сроками выполнения и конкурентоспособными ценами.
- Современное оборудование и экономичная цена
- Более 10 лет опыта в литье силиконов под давлением.
- Фабрика, сертифицированная по ISO 9001 и ISO13485
- Быстрое изготовление оснастки — всего за 2 недели.
- Предоставляем бесплатный отчет по проектированию с учетом технологичности конструкции (DFM) в течение 12 часов.
- Мгновенные расценки на литье силиконовых литников.
STEP | STP | STL | IGS | IGES | PRT | SLDPRT | SAT | X_T | IPT | CATPART | PDF
Макс. размер файла: ≤20 МБ
- Все загрузки безопасны и конфиденциальны.
Наши Мощная обработка на станках с ЧПУ Процессы
Предлагая индивидуальные решения по обработке на станках с ЧПУ по конкурентоспособным ценам, мы выбираем из более чем 100 материалов и 60 вариантов обработки поверхности, чтобы гарантировать вам получение высокоточных, конструктивно сложных и высокопроизводительных деталей. Воспользуйтесь нашими услугами по высокоточной обработке на станках с ЧПУ и станьте нашим следующим довольным клиентом.
Токарная обработка на станках с ЧПУ — это процесс резки металлических или пластиковых деталей с цилиндрическими элементами с внешней стороны заготовки с помощью вращающегося инструмента. Этот процесс позволяет эффективно изготавливать детали круглой формы и может применяться для создания деталей со сложной внутренней и внешней геометрией, а также с различными видами резьбы.
- Допуски до ± 0.0003 дюйма.
- Конкурентная цена, экономия 30%
- Быстрое выполнение заказа за 7 дней.
- Услуги по быстрой обработке древесины на фрезерном станке
Фрезерование на станках с ЧПУ — это процесс обработки материалов, использующий 3-, 4- и 5-осевые фрезерные станки и различные режущие инструменты для удаления материала из твердых блоков пластика и металла и получения готовых деталей различной геометрии. Благодаря нашим услугам 3- и 5-осевого фрезерования на станках с ЧПУ вы сможете получать детали с допуском 0,01 мм.
- Допуски до ± 0.0002 дюйма.
- Запрос цены в течение 24 часов
- Быстрое выполнение заказа за 7 дней.
- Услуги по быстрой обработке заказов
Электроэрозионная обработка (ЭЭО) и проволочная резка — это процессы обработки на станках с ЧПУ, в которых используется медная, графитовая или молибденовая проволока для получения желаемой формы подрезов, острых углов и удаления лишнего материала с заготовок. ЭЭО также часто используется для изготовления пресс-форм и быстрой оснастки.
- Самое современное оборудование
- Более 10 лет опыта в электроэрозионной обработке и проволочной резке.
- Быстрое выполнение заказа за 7 дней.
- Анализ цен один на один
Если вам требуется изделие с идеально плоской поверхностью или круглая деталь с допусками по внешнему и внутреннему диаметру ±0.005 мм для ваших производственных задач, наша услуга шлифовки на станках с ЧПУ станет для вас оптимальным вариантом.
- Допуски до ± 0.0005 мм.
- Конкурентная цена, экономия 30%
- Быстрое выполнение заказа за 7 дней.
- Услуги по быстрой шлифовке.
Швейцарская обработка на станках — это производительный метод создания тонких или сложных деталей. Мы всегда можем обработать материал, находящийся вблизи держателя заготовки, перемещая заготовку и активный инструмент. Это предотвращает деформацию, в отличие от обычного токарного станка с ЧПУ.
- Допуски до ± 0.0005 мм.
- Конкурентная цена, экономия 30%
- Быстрое выполнение заказа за 7 дней.
- Услуги по быстрой обработке на станках швейцарского производства.
Мы предоставляем услуги фрезерования на станках с ЧПУ для изготовления прототипов и деталей из мягких материалов, таких как пенополистирол (EPS), ЭВА (EVA) и древесина, а также обычные услуги фрезерования деталей из конструкционных пластмасс или металлов.
- Более 10 лет опыта в области фрезерования на станках с ЧПУ.
- Конкурентоспособная и доступная цена
- 100% проверка деталей
- Быстрое выполнение заказа за 7 дней.
Наши мощные возможности по литью силикона под давлением
От прототипирования к Производство
NOBLE — это ваше надежное комплексное решение для индивидуального производства, от проектирования прототипов до изготовления продукции. Благодаря огромным производственным ресурсам, подходящим технологиям, оптимизированным процессам, экспертному руководству и безупречной системе контроля качества, ваши идеи воплотятся в реальность.
Дизайн и проектирование пресс-форм
Проектирование пресс-формы для литья под давлением является ключевым элементом процесса литья под давлением, поскольку оно играет важную роль в определении качества и точности конечных деталей, изготовленных методом литья под давлением. Компания NOBLE располагает профессиональной командой дизайнеров, которая предоставит вам лучшие решения по проектированию пресс-форм для литья под давлением.
- Более 10 лет опыта в проектировании и разработке пресс-форм.
- Современное оборудование
- Анализ цен один на один
- Бесплатная обратная связь DFM
- Сильные возможности исследований и разработок
- Бесплатный отчет по DFM и анализу текучести расплава
Изготовление пресс-форм и прототипов
После утверждения конструкции пресс-формы мы приступаем к ее изготовлению. Затем мы выполняем литье под давлением прототипов, чтобы быстро и эффективно производить и тестировать их для мелкосерийного производства пластиковых деталей.
- Более 10 лет опыта в производстве пресс-форм и прототипов.
- Тысячи смол на выбор
- Конкурентоспособная и доступная цена
- Самое современное оборудование
- 100% проверка деталей
- Быстрое время выполнения заказа
Инъекции малого и среднего объема
Компания NOBLE удовлетворяет ваши потребности в литье под давлением небольших и средних партий благодаря строгому контролю допусков, контролю качества и полной цепочке поставок, а также оперативно поставляет экономически эффективные высокоточные детали.
- Более 10 лет опыта в литье под давлением средних и малых объемов.
- Конкурентоспособная и доступная цена
- Самое современное оборудование
- Гарантированное стабильное качество
- 100% проверка деталей
- Быстрое производство
Почему стоит выбрать нас для изготовления изделий из жидкого силикона методом литья под давлением на заказ?
Компания NOBLE предлагает быструю обработку заказов — от 15 дней и более — для изготовления прототипов, а также имеет на складе материалы LSR различных марок и твердости. Наша цель — обеспечить максимально точное и высококачественное литье в кратчайшие сроки и с минимальными затратами.
Строгий осмотр
Наши лаборатории полностью оснащены самым современным испытательным оборудованием, и мы сотрудничаем с проверенными сторонними партнерами, чтобы гарантировать, что все производимые детали соответствуют вашим самым высоким стандартам.
Быстрый оборот
Наши сертифицированные заводы и надежная инфраструктура цепочки поставок позволяют нам ускорить процесс разработки продукции и как можно быстрее и эффективнее начать производство ваших компонентов, изготовленных методом литья под давлением из силикона.
Специализированная техническая поддержка
Предлагая рекомендации и решения, которые помогут вам достичь ваших целей, обширный опыт в области различных пресс-форм и изделий может оказать поддержку вашему бизнесу.
Стабильность и высокое качество
Благодаря наличию сертифицированных заводов, проведению контроля качества на всех этапах производства и проверке размеров после изготовления, гарантируется стабильное качество деталей, изготовленных по индивидуальному заказу, независимо от их сложной формы и высокой точности.
Работайте с нами всего за 4 простых шага
Имея многолетний производственный опыт, NOBLE предлагает лучшие решения для всех потребностей быстрого прототипирования и мелкосерийного производства. Мы оптимизируем инновационный цикл, разделив его на четыре простых, но эффективных шага.
Наша процедура формования жидкого силиконового каучука
Сотрудники NOBLE берут на себя все этапы выполнения вашего заказа, от составления коммерческого предложения до изготовления оснастки, а наши станки и квалифицированная команда гарантируют доставку оснастки и деталей в установленные сроки. Рабочий процесс обычно выглядит следующим образом:

Запросить мгновенную цитату
С того момента, как мы получим ваш запрос по электронной почте, наши профессиональные инженеры предоставят ответ в течение 24 часов, чтобы обеспечить бесперебойную работу.

Инженерная оценка
Чтобы убедиться, что мы можем производить функциональные пресс-формы, мы проводим технико-экономическое обоснование вашего проекта, чтобы убедиться, что мы можем выполнить требования, прежде чем приступить к производству.

Анализ потока в пресс-форме
Программное обеспечение для прогнозного моделирования помогает нам понять, как расплавленный материал движется и действует внутри формы, что помогает нам вносить улучшения.

Производство пресс-форм
Использование предпочитаемых вами материалов позволяет нам изготавливать пресс-формы высокого качества, которые легко подходят для ваших задач.

Проверка образца
Образцы будут доставлены вам для проверки перед изготовлением пластиковых деталей, чтобы обеспечить точность и качество.

Низкосерийное производство
После этапа пробного производства мы начинаем серийное производство, в котором используется мощная механическая обработка для производства деталей с высокой скоростью, чтобы сэкономить время и затраты.

Строгий осмотр
Мы следуем международным стандартам допуска, чтобы гарантировать, что наши детали соответствуют вашим параметрам.

и сроки сдачи
Поскольку наша команда занимается упаковкой, чтобы аккуратно защитить наши детали для транспортировки, мы сотрудничаем с логистическими компаниями, чтобы запланировать своевременную доставку в ваш регион.
Что такое Литье силиконовых герметиков под давлением?
В качестве сырья используется жидкий силикон, который впрыскивается в форму с помощью литьевой машины, а после дополнительных этапов нагрева и охлаждения создается готовое изделие. По сравнению с твердым силиконом, жидкий силикон не имеет запаха, безопасен и экологичен. Его часто называют жидким силиконовым каучуком. Литье под давлением с использованием жидкого силикона — это простой процесс; он не требует ручных этапов обработки твердого силикона, таких как дозирование, очистка, резка и укладка, которые требуют ручной обработки изделия или даже полностью автоматизированной производственной линии без участия человека.
Как работает литье под давлением жидкого силикона?
Детали из LSR извлекаются из пресс-формы вручную благодаря их гибкости, что исключает необходимость использования выталкивающих штифтов в конструкции пресс-формы. Процесс обработки на станке с ЧПУ позволяет создать высокотемпературный инструмент, способный выдерживать процесс формования LSR. После фрезеровки инструмент полируется вручную в соответствии со спецификациями заказчика, обеспечивая шесть стандартных вариантов чистовой обработки поверхности.
Затем готовая оснастка загружается в современный литьевой пресс, специально предназначенный для LSR, который точно настроен для обеспечения контроля размера впрыска, что приводит к получению деталей из LSR неизменно высокого качества. LSR формуется окончательно после затвердевания в качестве термореактивного полимера, в отличие от термопластов, которые можно расплавить и переформовать. После завершения производственного цикла детали или первая партия образцов оперативно упаковываются и отгружаются.
Преимущества литья жидкого силикона под давлением
Высокая точность, высокая производительность, экономия трудозатрат, материалов и электроэнергии — вот некоторые преимущества литья под давлением жидкого силикона, позволяющего производить все изделия из высокотемпературного твердого силикона. К основным преимуществам литья под давлением жидкого силикона относятся:
Наша технология литья под давлением жидкого силикона Допуски и Стандартный
Использование LSR от NOBLE может улучшить формуемость деталей, повысить их внешний вид, сократить время производства и увеличить эффективность. NOBLE обеспечивает допуск на обработку +/- 0.003 дюйма (0.08 мм) с линейным допуском +/- 0.025 дюйма/дюйм (0.025 мм/мм).
US | Метрика | |
РАЗМЕР | 12 дюймов x 8 дюймов 4 дюйма | 304.88mm х 203.2mm х 101.6mm |
КОЛИЧЕСТВО | 13.3 куб. в. | 217,948 XNUMX куб. мм |
ГЛУБИНА | Не более 2 дюймов от любой линии разъема; более глубокие части ограничены меньшим контуром | Не более 50.88 мм от любой линии разъема; более глубокие части ограничены меньшим контуром |
ПРОЕКТНАЯ ПЛОЩАДЬ ФОРМЫ | 48 кв. Дюйма | 30968 кв.мм |
Материалы для литья жидкого силикона под давлением
Стандартный силикон (твердость 30, 40, 50, 60 и 70)
Полимер, состоящий из силоксана, обладающий резиноподобной консистенцией, молекулы которого представляют собой цепочки из чередующихся атомов кислорода и кремния.
Медицинский Силикон
Силиконы медицинского класса — это силиконы, прошедшие проверку на биосовместимость и пригодные для использования в медицинских целях.
Силикон оптического качества
Кремний оптического качества используется в инфракрасной оптике для систем, работающих в среднеинфракрасном диапазоне (MWIR 3-5 мкм). Оптически прозрачные полимеры LSR, а также термопластичные и термореактивные оптические полимеры обладают преимуществами перед стеклом.
Фторсиликон (топливо- и маслостойкий)
Фторсиликоновый каучук основан на силиконовом каучуке, но в его основную полимерную цепь добавлены фторсодержащие группы. Как и силикон, фторсиликон является стабильным, долговечным эластомером, устойчивым к остаточной деформации при экстремальных температурах.
Поверхностные покрытия для литья силиконов под давлением
Вот некоторые варианты обработки поверхности при формовании из жидкого силиконового каучука:
На заказ Детали, изготовленные методом литья под давлением из жидкого силикона. Дисплей
От прототипирования до литья силикона под давлением для наших клиентов по конкурентоспособным ценам, что демонстрирует некоторые из наших готовых высококачественных деталей, изготовленных методом литья под давлением из жидкого силикона, обеспечивающих стабильные характеристики, — доверьте нам создание вашего проекта из LSR в соответствии с вашими точными спецификациями.
Смотри что Наши заказчики Скажите о нас
Отзывы клиентов имеют больший вес, чем утверждает компания – ознакомьтесь с тем, что говорят наши уважаемые клиенты о наших услугах по литью жидкого силикона под давлением.

Инженер проекта
Грег Реджинелли
Работаем с NOBLE уже 4 года. Они помогают нам со многими продуктами. Они также предоставят вам предложения по производству. И мы также впечатлены их умелыми знаниями и быстрой реакцией.

Джеймс Санмани
Директор проекта (инженер)
Компания NOBLE стала для нас отличным универсальным поставщиком всех необходимых нам деталей для медицинского оборудования. Поскольку мы работаем в медицинской отрасли, нам обычно требуются детали с высокой точностью. Качество пресс-форм NOBLE никогда не вызывает сомнений. Одна из пресс-форм, приобретенных у NOBLE, работает непрерывно без каких-либо незапланированных поломок. Это свидетельствует об их высоком качестве.

Ведущий инженер
Амит Хан
Компания NOBLE является нашим партнером по поставке оснастки уже более 3 лет. С тех пор у нас налажено плодотворное сотрудничество в области литья под давлением деталей для медицинских изделий. Мы довольны качеством их продукции и бесперебойной коммуникацией. Мы настоятельно рекомендуем NOBLE всем, кто ищет детали, изготовленные методом литья под давлением из силикона.

Старший инженер
Дэйв Сташко
Спасибо всем сотрудникам NOBLE. Их персонал обладает профессиональными знаниями, ответственен и терпелив, благодаря чему весь процесс от идеи до производства проходит гладко. Это также одна из причин, почему мы сотрудничаем с NOBLE уже много лет.
Применение жидкого силикона в литье под давлением
Благодаря возможности высокоточной обработки на станках с ЧПУ без изменения структуры материала и с высокой скоростью производства, этот метод становится все более распространенным, поскольку ассортимент станков, систем управления и инструментов для обработки на станках с ЧПУ постоянно расширяется. Компания NOBLE специализируется на предоставлении услуг высокоточной обработки для различных отраслей промышленности, и наши детали, изготовленные на станках с ЧПУ, можно найти во всех областях промышленности, включая…

Нефть и Газ
Специалисты компании NOBLE обладают всесторонними знаниями в области обработки на станках с ЧПУ для нефтегазовой отрасли, а также гарантируют высокую точность, обеспечиваемую первоклассными станками с ЧПУ.

Автоматизированное оборудование
Сервис быстрого прототипирования NOBLE позволяет быстро и легко создавать автоматизированные функциональные прототипы для тестирования и оптимизации вашей конструкции, выбора оптимального процесса, снижения затрат и сокращения сроков выполнения проекта. Услуги по запросу позволяют изготавливать автоматизированные детали с высокой степенью точности.

Автомобильная
Наши услуги по мелкосерийному производству — идеальное решение для производства автомобильных запчастей по запросу.

Аэрокосмическая индустрия
Долговечность и точность, которые обеспечивают наши услуги по прецизионному производству, отвечают сложным требованиям, предъявляемым на различных этапах аэрокосмической промышленности.

Медицинские приборы
Производители медицинских товаров, технологические стартапы и исследовательские лаборатории получают значительную выгоду от решений для прототипирования, которые мы предоставляем.

Робототехника
Наши услуги по созданию прототипов промышленной робототехники и производству деталей способствуют непрерывному развитию рынка робототехники.
Если вы ищете производителя, специализирующегося на быстром прототипировании, или цех станков с ЧПУ для изготовления мелкосерийной, среднесерийной или массовой продукции, NOBLE — идеальный выбор. Наш высококвалифицированный и опытный персонал изготавливает детали в соответствии с чертежами на современных станках с ЧПУ с высочайшей точностью и качеством обработки всех размеров. Кроме того, мы предоставляем профессиональные консультации по проектированию для ваших проектов по обработке на станках с ЧПУ.
Хотите получить максимально профессиональное и быстрое обслуживание для вашего проекта по обработке на станках с ЧПУ? Загрузите свои CAD-файлы прямо сейчас и получите ценовое предложение!
Часто задаваемые вопросы о литье под давлением жидкого силикона
Основное различие заключается в том, что жидкий силиконовый каучук (LSR) является «текучим» или «жидким» материалом, тогда как высококонсистентный каучук (HCR) таковым не является. LSR отверждается только с помощью добавок на основе платины, тогда как HCR может отверждаться как с помощью пероксида, так и с помощью платины.
Прочность силоксановых связей в силиконовой резине отличает ее от других эластомеров. Прочность силоксановой связи составляет 433 кДж/моль, тогда как энергия связи углерода — 355 кДж/моль.
Как правило, для полного затвердевания силиконового герметика и достижения им достаточной прочности для противостояния воздействию воды, влаги и обычной эксплуатации требуется около 24 часов.
Стоимость зависит от ваших требований, на цену влияют многие факторы, такие как размер детали, сложность пресс-формы, количество литьевых полостей, материалы, необходимость постобработки и т. д.
Детали, изготовленные методом литья под давлением из жидкого силиконового каучука, обладают огнестойкостью и не плавятся. Химическая стойкость: жидкий силиконовый каучук устойчив к воде, окислению и некоторым химическим растворам, таким как кислоты и щелочи.






