Услуги по литью металлов под давлением
Наши Услуги по литью металлов под давлением на заказ
Получите мгновенные онлайн-предложения на детали, изготовленные методом литья под давлением из металла, от быстрого прототипирования до серийного производства. Наши производственные решения позволят оптимизировать сроки и затраты на ваши проекты по литью металла под давлением. Компания NOBLE поможет вам изготовить детали из металла методом литья под давлением по запросу с высочайшим качеством.
- Современное оборудование и экономичная цена
- Более 10 лет опыта в производстве деталей, изготовленных методом литья под давлением металла.
- Фабрика, сертифицированная по ISO 9001 и ISO13485
- Запчасти доставляются всего за 2 дней.
- Мгновенные расценки в течение 24 часов.
- Круглосуточная инженерная поддержка
STEP | STP | STL | IGS | IGES | PRT | SLDPRT | SAT | X_T | IPT | CATPART | PDF
Макс. размер файла: ≤20 МБ
- Все загрузки безопасны и конфиденциальны.
Наши мощные услуги по литью металлов под давлением
Литье под давлением металла (MIM) и прессование порошка (PCM) — это инновационные производственные процессы, используемые для изготовления металлических деталей. Литье под давлением металла (MIM) — это процесс обработки металла, при котором мелкодисперсный металлический порошок смешивается со связующим материалом для создания исходного сырья. Затем исходное сырье затвердевает и формуется для получения конечного продукта. Прессование порошка (PCM) — это процесс, при котором изделия, как правило, в виде небольших заготовок, изготавливаются путем приложения внешнего давления к порошку, находящемуся в матрице.

Литье под давлением металла (MIM)
Технология MIM специализируется на изготовлении сложных деталей малого и среднего размера с высокой плотностью (95–98%), превосходной чистотой поверхности и жесткими допусками (±0.3%–±0.5%). Медицинская, аэрокосмическая и электронная промышленность широко используют MIM, поскольку эта технология экономически эффективна для деталей, требующих минимальной постобработки, и идеально подходит для крупносерийного производства.

Порошковое компрессионное формование (PCM)
PCM обеспечивает плотность 90-95% и допуски от ±1% до ±2%, что делает его идеальным материалом для крупных и простых конструкций. Хотя детали, изготовленные из PCM, могут обрабатываться из различных материалов и требуют меньших затрат на оснастку, они могут нуждаться в дополнительной финишной обработке. PCM предпочтителен для деталей, используемых в крупном машиностроении, промышленности и автомобилестроении, где допустима меньшая точность.
Наши мощные возможности по литью металлов под давлением
От прототипирования к Производство
NOBLE — это ваше надежное комплексное решение для индивидуального производства, от проектирования прототипов до изготовления продукции. Благодаря огромным производственным ресурсам, подходящим технологиям, оптимизированным процессам, экспертному руководству и безупречной системе контроля качества, ваши идеи воплотятся в реальность.
Дизайн и проектирование пресс-форм
Проектирование пресс-формы для литья под давлением является ключевым элементом процесса литья под давлением, поскольку оно играет важную роль в определении качества и точности конечных деталей, изготовленных методом литья под давлением. Компания NOBLE располагает профессиональной командой дизайнеров, которая предоставит вам лучшие решения по проектированию пресс-форм для литья под давлением.
- Более 10 лет опыта в проектировании и разработке пресс-форм.
- Современное оборудование
- Анализ цен один на один
- Бесплатная обратная связь DFM
- Сильные возможности исследований и разработок
- Бесплатный отчет по DFM и анализу текучести расплава
Изготовление пресс-форм и прототипов
После утверждения конструкции пресс-формы мы приступаем к ее изготовлению. Затем мы выполняем литье под давлением прототипов, чтобы быстро и эффективно производить и тестировать их для мелкосерийного производства пластиковых деталей.
- Более 10 лет опыта в производстве пресс-форм и прототипов.
- Тысячи смол на выбор
- Конкурентоспособная и доступная цена
- Самое современное оборудование
- 100% проверка деталей
- Быстрое время выполнения заказа
Инъекции малого и среднего объема
Компания NOBLE удовлетворяет ваши потребности в литье под давлением небольших и средних партий благодаря строгому контролю допусков, контролю качества и полной цепочке поставок, а также оперативно поставляет экономически эффективные высокоточные детали.
- Более 10 лет опыта в литье под давлением средних и малых объемов.
- Конкурентоспособная и доступная цена
- Самое современное оборудование
- Гарантированное стабильное качество
- 100% проверка деталей
- Быстрое производство
Почему стоит выбрать нас для изготовления металлических изделий методом литья под давлением на заказ?
Литье под давлением металла — отличный выбор для массового производства металлических деталей. Ежегодно множество высокотехнологичных компаний по всему миру выбирают NOBLE для производства деталей методом литья под давлением металла. Что же заставляет так много клиентов выбирать нас?
Нет MOQ
Отсутствие требований к минимальному заказу помогает быстро перемещать пластиковые формованные детали от проектирования к производству и поддерживает ваши производственные потребности в формовании по требованию при снижении производственных затрат.
Стабильность и высокое качество
Наличие сертифицированных заводов, проведение проверок в процессе производства и проверка размеров после производства гарантируют неизменное качество изготовленных на заказ деталей независимо от сложной формы с высокой точностью.
Высокая эффективность
Имея сертифицированные отечественные заводы и мощную систему цепочки поставок, мы ускоряем цикл разработки продукта и максимально быстро наладим производство ваших литых деталей.
Специалисты по литью под давлением
Работая с нашими экспертами, имеющими более чем 10-летний опыт работы в индустрии литья под давлением, мы эффективно завершаем цикл от прототипирования до производства.
Работайте с нами всего за 4 простых шага
Имея многолетний производственный опыт, NOBLE предлагает лучшие решения для всех потребностей быстрого прототипирования и мелкосерийного производства. Мы оптимизируем инновационный цикл, разделив его на четыре простых, но эффективных шага.
Преимущества литья металлов под давлением
Литье металла под давлением — лучший вариант для массового производства металлических деталей. В конце концов, не случайно так много производственных компаний по всему миру используют его для изготовления прецизионных деталей. Инженеры компании NOBLE обобщили следующие шесть преимуществ использования технологии литья металла под давлением:
Наши возможности по литью металлов под давлением
Услуги компании NOBLE по изготовлению металлических деталей методом литья под давлением на заказ идеально подходят для производства высококачественных деталей по конкурентоспособным ценам в кратчайшие сроки, от прототипирования до серийного производства. Крупные производственные мощности с мощными высокоточными станками гарантируют использование одних и тех же пресс-форм для создания совместимых деталей. Более того, мы предоставляем бесплатные консультации экспертов по каждому заказу на литье под давлением, включая рекомендации по проектированию пресс-форм, выбору материалов и отделки для конечного применения, а также способам доставки.
Наши процессы литья металлов под давлением
Сотрудники NOBLE берут на себя все этапы выполнения вашего заказа, от составления коммерческого предложения до изготовления оснастки, а наше оборудование и квалифицированная команда гарантируют доставку оснастки и деталей в установленные сроки. Обычно рабочий процесс выглядит следующим образом:

Запросить мгновенную цитату
С того момента, как мы получим ваш запрос по электронной почте, наши профессиональные инженеры предоставят ответ в течение 24 часов, чтобы обеспечить бесперебойную работу.

Инженерная оценка
Чтобы убедиться, что мы можем производить функциональные пресс-формы, мы проводим технико-экономическое обоснование вашего проекта, чтобы убедиться, что мы можем выполнить требования, прежде чем приступить к производству.

Анализ потока в пресс-форме
Программное обеспечение для прогнозного моделирования помогает нам понять, как расплавленный материал движется и действует внутри формы, что помогает нам вносить улучшения.

Производство пресс-форм
Использование предпочитаемых вами материалов позволяет нам изготавливать пресс-формы высокого качества, которые легко подходят для ваших задач.

Проверка образца
Образцы будут доставлены вам для проверки перед изготовлением пластиковых деталей, чтобы обеспечить точность и качество.

Низкосерийное производство
После этапа пробного производства мы начинаем серийное производство, в котором используется мощная механическая обработка для производства деталей с высокой скоростью, чтобы сэкономить время и затраты.

Строгий осмотр
Мы следуем международным стандартам допуска, чтобы гарантировать, что наши детали соответствуют вашим параметрам.

и сроки сдачи
Поскольку наша команда занимается упаковкой, чтобы аккуратно защитить наши детали для транспортировки, мы сотрудничаем с логистическими компаниями, чтобы запланировать своевременную доставку в ваш регион.
Наше литье металлов под давлением Допуски и Стандартный
Компания NOBLE, являясь лидером в области литья металлов под давлением, предлагает точные, высококачественные детали и компоненты, изготовленные методом MIM (литье под давлением). NOBLE предоставляет полный спектр услуг в области MIM, от проектирования до крупносерийного производства, и обладает более чем десятилетним опытом работы.
| Стандарт | Описание |
| Максимальный размер детали на заказ | 200x200x80 мм 7.8×7.8×3.1 дюйма |
| Минимальный размер детали на заказ | 1x2x2 мм 0.04×0.08×0.08 дюйма |
| Минимальная толщина стенки | 0.4 мм 0.012 дюйма |
| Максимальная толщина стенки | 6 мм 0.2 дюйма |
| Минимальный чистый вес | 0.1 г |
| Экономически выгодный вариант. Максимальный вес. | ≤50 г |
| Максимальный вес нетто | 250 г |
| Точная дезианская ссылка | 0.2 % размер детали |
| Мин. допуск | +0.02 мм (без постобработки) |
| Экономически эффективная МУО | 1000 шт. |
| Максимальная эффективность | 30 000 штук в день |
Материалы для литья металлов под давлением
Это распространенные формовочные материалы, предлагаемые нашими услугами по литью металла под давлением. После ознакомления с основными характеристиками материалов, такими как распространенные марки, бренды, преимущества и недостатки, выберите подходящий материал для литья под давлением в соответствии с требованиями вашего применения.
МИМ 304
MIM 304 — это еще один сорт аустенитной нержавеющей стали, обладающий высокой термостойкостью, стойкостью к окислению и коррозии.
Цена: $
Срок выполнения заказа: не менее 2 недель.
Допуски: ±0,01 мм
МИМ 8620
MIM-8620 — это замечательная низколегированная сталь, известная своими выдающимися свойствами и универсальностью применения в литье металлов под давлением (MIM).
Цена: $
Срок выполнения заказа: не менее 2 недель.
Допуски: ±0,01 мм
MIM Haynes 188
Порошок Haynes 188 — это сплав на основе кобальта, известный своей превосходной прочностью при высоких температурах и коррозионной стойкостью.
Цена: $
Срок выполнения заказа: не менее 2 недель.
Допуски: ±0,01 мм
МИМ Инконель 738
Инконель 738 — это никелевый суперсплав, известный своим исключительным сочетанием высокотемпературной прочности, термической стабильности, а также устойчивости к коррозии и окислению.
Цена: $
Срок выполнения заказа: не менее 2 недель.
Допуски: ±0,01 мм
Поверхностные покрытия для литья металлов под давлением
Для придания изготовленным на заказ металлическим компонентам, полученным методом литья под давлением, как практической функции, так и привлекательного внешнего вида, мы обычно используем различные виды обработки поверхности.
анодирование
Анодирование улучшает коррозионную стойкость, повышает износостойкость и твердость, а также защищает поверхность металла. Широко используется в механических деталях, авиационных и автомобильных деталях, прецизионных приборах и т. Д.
Материалы: Алюминий
Цвет: прозрачный, черный, серый, красный, синий, золотой.
Текстура: Гладкая, матовая поверхность.
Пескоструйная обработка
Пескоструйная обработка позволяет получить детали с гладкой поверхностью и матовой текстурой. Используется в основном для визуальных целей и может сопровождаться другими видами обработки поверхности.
Материалы: АБС-пластик, алюминий, латунь.
Цвет: н/д
Текстура: матовая
Порошковое покрытие
Порошковое покрытие - это тип покрытия, которое наносится в виде сыпучего сухого порошка. В отличие от обычной жидкой краски, которая подается через испаряющийся растворитель, порошковое покрытие обычно наносится электростатическим способом, а затем отверждается под действием тепла или ультрафиолета.
Материалы: алюминий, нержавеющая сталь, сталь.
Цвет: черный, любой код RAL или номер Pantone.
Текстура: глянцевая или полуглянцевая
гальванопокрытие
Гальваника может быть функциональной, декоративной или антикоррозийной. Этот процесс используется во многих отраслях промышленности, в том числе в автомобильной промышленности, где хромирование стальных автомобильных деталей является обычным явлением.
Материалы: алюминий, сталь, нержавеющая сталь.
Цвет: н/д
Текстура: гладкая, глянцевая поверхность.
Полировка:
Полировка — это процесс создания гладкой и блестящей поверхности либо путем физического натирания детали, либо путем химического воздействия. Этот процесс создает поверхность со значительным зеркальным отражением, но в некоторых материалах может уменьшить диффузное отражение.
Материалы: алюминий, латунь, нержавеющая сталь, сталь.
Цвет: н/д
Текстура: Глянцевая
Чистка
Браширование — это процесс обработки поверхности, при котором абразивные ленты используются для нанесения следов на поверхность материала, обычно в эстетических целях.
Материалы: АБС-пластик, алюминий, латунь, нержавеющая сталь, сталь.
Цвет: н/д
Текстура: Сатин
На заказ Металлические детали для литья под давлением Дисплей
Наши передовые технологии и опытная команда гарантируют, что каждая деталь изготавливается с высокой точностью и качеством. Ознакомьтесь с нашими высокоточными деталями, изготовленными методом литья под давлением из металла, которые мы предлагаем нашим уважаемым клиентам.
Смотри что Наши заказчики Скажите о нас
В компании NOBLE удовлетворенность клиентов имеет для нас первостепенное значение. Мы можем узнать о тех областях, где, по мнению наших клиентов, нам следует улучшить качество обслуживания, и работать над поиском новых способов повышения уровня удовлетворенности клиентов. Ознакомьтесь с отзывами наших уважаемых клиентов о наших услугах по литью металла под давлением.

Марк Алфорд
вице-президент
Начиная с оперативного и точного расчета стоимости и заканчивая производственным процессом и своевременной доставкой деталей, компания NOBLE с полным профессионализмом отреагировала на наши требования. Они быстро и экономично решили все аспекты этого проекта по литью металла под давлением. Мы обязательно будем сотрудничать с ними снова в будущем.

Пискари Херскович
Дизайнер продуктов
Компания NOBLE является нашим надежным поставщиком деталей, изготовленных методом литья под давлением из металла. Быстрая доставка очень важна для нашего бизнеса, и NOBLE всегда предлагает короткие сроки выполнения заказов и конкурентоспособные цены. Энди оперативно отвечает на все наши электронные письма и вопросы. Это улучшило наши рабочие отношения, и мы продолжаем ценить это партнерство. Хари Маккензи.

Хари Маккензи
Инженер
Мы обратились в компанию NOBLE с просьбой изготовить детали для критически важной демонстрации продукции поставщика, и вы выполнили заказ в короткие сроки. Ваша работа всегда отличается высоким качеством, и мы благодарны вам за точность при изготовлении деталей методом литья под давлением. Помощь в проверке наших проектов и выборе материалов также уберегла нашу компанию от дорогостоящих ошибок. Мы с нетерпением ждем возможности сотрудничать с вами в будущих проектах.

Васант Шингейт
вице-президент
Отличное обслуживание клиентов и высококачественные детали, изготовленные методом литья под давлением, по доступной цене. Доставка быстрая, и они оперативно реагируют на отзывы. Мои детали прибыли в точности по размеру, а цены конкурентоспособные, зачастую ниже, чем у других. NOBLE — всегда мой первый выбор.
Услуги по литью металлов под давлением для различных отраслей промышленности.
Поскольку литье под давлением позволяет достигать высокой точности при хороших скоростях производства без изменения структуры материала, все большее распространение получает постоянно расширяющийся спектр машин, систем управления и инструментов, используемых для литья под давлением. Компания NOBLE стремится предоставлять услуги высокоточной обработки для всех сфер деятельности; наши прецизионные детали, изготовленные методом литья под давлением, находят применение во всех областях, включая…

Нефть и Газ
Эксперты NOBLE обладают обширными знаниями в области литья под давлением в нефтегазовой промышленности и гарантируют высокую точность, обеспечиваемую самыми современными машинами для литья под давлением.

Автоматизированное оборудование
Сервис быстрого прототипирования NOBLE позволяет быстро и легко создавать автоматизированные функциональные прототипы для тестирования и оптимизации вашей конструкции, выбора оптимального процесса, снижения затрат и сокращения сроков выполнения проекта. Услуги по запросу позволяют изготавливать автоматизированные детали с высокой степенью точности.

Автомобильная
Наши услуги по мелкосерийному производству — идеальное решение для производства автомобильных запчастей по запросу.

Аэрокосмическая индустрия
Долговечность и точность, которые обеспечивают наши услуги по прецизионному производству, отвечают сложным требованиям, предъявляемым на различных этапах аэрокосмической промышленности.

Медицинские приборы
Производители медицинских товаров, технологические стартапы и исследовательские лаборатории получают значительную выгоду от решений для прототипирования, которые мы предоставляем.

Робототехника
Наши услуги по созданию прототипов промышленной робототехники и производству деталей способствуют непрерывному развитию рынка робототехники.
Если вы ищете производителя, специализирующегося на быстром прототипировании, или цех станков с ЧПУ для изготовления мелкосерийной, среднесерийной или массовой продукции, NOBLE — идеальный выбор. Наш высококвалифицированный и опытный персонал изготавливает детали в соответствии с чертежами на современных станках с ЧПУ с высочайшей точностью и качеством обработки всех размеров. Кроме того, мы предоставляем профессиональные консультации по проектированию для ваших проектов по обработке на станках с ЧПУ.
Хотите получить максимально профессиональное и быстрое обслуживание для вашего проекта по обработке на станках с ЧПУ? Загрузите свои CAD-файлы прямо сейчас и получите ценовое предложение!
Часто задаваемые вопросы о литье металлов под давлением
Литье под давлением, также известное как литье под давлением, представляет собой метод литья под давлением и формования. Преимуществами метода литья под давлением являются высокая скорость производства, высокая эффективность, автоматическая работа, различные дизайны и цвета, простые и сложные формы, большие и малые размеры, точные размеры продукта и легкая замена продуктов, а также сложные условия. В деталях литье под давлением подходит для массового производства, изделий сложной формы и других областей обработки литьем.
Машина подает сырье в саму форму, что является негативным впечатлением от конечной части, и она состоит из двух частей: формы для литья под давлением (A) и формы для выталкивания (B). Пространство между двумя частями - это полость пресс-формы, куда впрыскивается материал.
Несмотря на то, что пресс-формы для литья под давлением способны производить множество деталей, они имеют некоторые конструктивные ограничения. Пластиковые детали, изготовленные литьем под давлением, должны иметь узкие стенки. Они должны избегать нависающих элементов и иметь некоторую степень уклона (конические края), чтобы формованная деталь могла быть извлечена из формы.
Литье под давлением в основном используется для пластмасс, особенно термопластов. Термопласты — это полимеры, которые размягчаются при высоких температурах (после чего их можно свободно вводить в формы), а затем возвращаются в твердое состояние после охлаждения. Литье под давлением также применяется к термореактивным пластикам, которые могут затвердевать в твердое состояние, но не могут снова плавиться в жидкость. Реже встречаются эластомеры. Этот метод подходит для серийного производства деталей сложной формы и является одним из основных методов обработки.
Литье под давлением является наиболее популярным производственным процессом для изготовления пластиковых деталей. Литье под давлением является наиболее популярным производственным процессом для изготовления пластиковых деталей. Машины для литья под давлением с использованием необработанного пластика и различных форм могут изготавливать множество различных деталей, больших или малых, долговечных или одноразовых, для многих отраслей промышленности и областей применения. Так как же работает литье под давлением?
Машина подает сырье в саму форму, что является негативным впечатлением от конечной части, и она состоит из двух частей: формы для литья под давлением (A) и формы для выталкивания (B). Пространство между двумя частями - это полость пресс-формы, куда впрыскивается материал.
Литье под давлением — это процесс формования, в отличие от методов обработки с ЧПУ (вырезания) или аддитивных процессов, таких как 3D-печать, в которых в качестве формовочного устройства используется пресс-форма. Этот метод применяется к таким материалам, как термопласты, которые нагреваются до расплавленного состояния, а затем впрыскиваются в металлическую пресс-форму, где они охлаждаются и принимают форму внутренней части пресс-формы или полости.
Процесс литья под давлением: процесс литья под давлением можно разделить на четыре этапа: плавление материала, впрыскивание его в форму, охлаждение материала (или охлаждение) до тех пор, пока он не затвердеет, а затем извлечение готовой детали из формы. Проще говоря:
1. Расплавить → 2. Впрыскивать → 3. Охладить → 4. Выбросить
Для литья под давлением можно использовать практически любой тип пластика, а также их можно комбинировать. Эта непревзойденная универсальность делает литье под давлением таким популярным и используемым в некоторых из самых требовательных отраслей промышленности в мире. Вы можете просмотреть выбор доступных материалов и воспользоваться нашими услугами по литью под давлением на этой странице.
Пластиковые гранулы расплавляются, а затем в жидкой форме помещаются в пресс-форму, где они охлаждаются и принимают необходимую форму. Этот процесс обеспечивает высокую точность и жесткие допуски, поскольку его можно каждый раз точно воспроизводить.
Литье под давлением является одним из самых доступных способов изготовления большого количества деталей, особенно для больших производственных циклов. Несмотря на то, что проектирование и изготовление пресс-формы может занять некоторое время, этот процесс становится очень доступным и эффективным.
Первым шагом в наших услугах по литью под давлением является разработка инструмента для литья под давлением. Сколько времени это займет, будет зависеть от сложности вашего проекта. Обычный график может составлять как неделю, так и пару месяцев.
Наш процесс изготовления пресс-форм состоит из 6 этапов:
Шаг 1: Инженеры анализируют чертежи: бесплатные подробные производственные отчеты DFM для дальнейшего технико-экономического обоснования.
Шаг 2: Организация производства: Определите все требования и организуйте производство.
Шаг 3: производство пресс-формы: запустите пресс-форму в производство и предоставьте клиентам форму графика обработки всего цикла, чтобы клиенты могли проверить процесс в любое время.
Шаг 4: Бесплатный пробный тест: запустите пресс-форму в производство и предоставьте клиентам форму графика обработки всего цикла, чтобы клиенты могли проверить процесс в любое время.
Шаг 5: Массовое производство: после того, как заказчик подтвердит, что образец соответствует требованиям, будет официально осуществлено последующее производство.
Шаг 6: Сохраните режим. Продукт будет отправлен после того, как производство будет завершено и проверка качества будет пройдена — очистите и сохраните пресс-формы для следующего цикла производства деталей.
Допуски очень важны, и если они не указаны и не контролируются должным образом, сборка выйдет из строя. NOBLE использует стандарт ISO 2068-c для допусков литья под давлением, если не требуются более жесткие допуски.
После размещения заказа на проектирование и изготовление пресс-формы уходит около 35 дней, а на изготовление формованных деталей - 3-10 дней.




