Сталь
Мы предлагаем клиентам услуги по обработке стали на станках с ЧПУ по конкурентоспособным ценам, от прототипирования до производства, и обеспечиваем превосходное качество поверхности, высокую точность и коррозионную стойкость стальных деталей, обработанных на станках с ЧПУ, в короткие сроки.
- Более 10 лет опыта в металлообработке.
- Мгновенное определение цены и сроков поставки за 24 часа.
- Экономически выгодно и гарантированно качественно.
- Гарантия соответствия 100%
- Конкурентоспособная и доступная цена
- Высокое качество и постоянство
Наши Возможности обработки стали
Сталь — важный железоуглеродистый сплав с содержанием углерода от 0.02% до 2.11%. Она сочетает в себе высокую прочность железа с твердостью и износостойкостью углерода, обладая при этом превосходной пластичностью и ковкостью. Это наиболее широко используемый материал в станках с ЧПУ, обладающий высокой прочностью на растяжение, высоким пределом текучести, хорошей ударной вязкостью и отличной усталостной прочностью. Сталь, обработанная на станках с ЧПУ, широко используется в аэрокосмической, строительной, машиностроительной, химической, энергетической и других отраслях промышленности. Кроме того, возможность вторичной переработки стали также отражает ее экологичность и устойчивость.
| Цена | $ $ $ |
| Время Выполнения | <10 дней |
| Толщина стенки | 0.75 мм |
| Допуски | ±0.005″ (±0.125 мм) |
| Максимальный размер детали | 200 см х 80 см х 100 см |
| Доступная сталь в NOBRE | Углеродистая сталь: 1018, 1020, 1025, 1045, 1215, 4130, 4140, 4340, 5140, A36, ST37 |
Характеристики Материалы для обработки стали
Механическая обработка и производство стальных деталей — один из основных видов нашей деятельности. Ниже приведена общая информация о стали.
| Особенности | Инфо |
| Подтипы | Q195, Q215, Q235, Q255, Q275, сталь 08 и 08F, сталь 10AN, сталь 10F, сталь 20, сталь 45, сталь 40Cr, сталь 35CrMo, сталь 42CrMo |
| Разработка | Обработка на станках с ЧПУ, изготовление изделий из листового металла, литье под давлением. |
| Отказоустойчивость | С чертежом: всего +/- 0.005 мм. Без чертежа: средний ISO 2768. |
| Области применения | Светильники и монтажные пластины; тяговые валы, оси, торсионы |
| Варианты отделки | Черный оксид, ENP, электрополировка, пескоструйная обработка, никелирование, порошковое покрытие, барабанная полировка, цинкование |
Плюсы и минусы Сталь для обработки на станках с ЧПУ
Алюминий хорошо подходит для обработки на станках с ЧПУ благодаря своему малому весу, обрабатываемости и универсальности, что делает его пригодным для широкого спектра отраслей промышленности и предпочтительным выбором для производителей станков с ЧПУ. Однако он сталкивается с некоторыми проблемами, такими как меньшая прочность по сравнению со сталью, подверженность износу и потенциальные проблемы, связанные с термическим расширением и коррозией. Выбор правильного метода обработки алюминия может смягчить эти недостатки для большинства применений.
Виды Материалы для обработки стали
Сталь обладает широким диапазоном механических свойств, и выбор стали зависит от конкретных требований процесса обработки на станках с ЧПУ, а также от потребности в прочности, долговечности и износостойкости или коррозионной стойкости в конкретном применении. Каждый тип стали предлагает уникальные преимущества для конкретных применений в отраслях промышленности, от машиностроения до автомобильной и аэрокосмической. Вот некоторые из ключевых свойств распространенных стальных сплавов, используемых в обработке на станках с ЧПУ.
Углеродистая сталь Q195
Благодаря низкому содержанию углерода, он обладает хорошей пластичностью, прочностью, обрабатываемостью и свариваемостью, но умеренной прочностью. Обычно используется для прокатки тонких листов и рулонов, а также холодно- и горячекатаных оцинкованных и жестяных композитных листов для кровельных панелей, декоративных листов, труб общего назначения для пылеудаления, упаковочной тары и т. д.
Предел текучести (МПа): 195MPa
Удлинение при разрыве (%): ≥33% (для толщины ≤16 мм) ≥32% (для толщины >16-40 мм)
Твердость (по Бринеллю): 130–240 ГБ
Плотность (г/м³): ≈7.85 Г/м³
Максимальная температура: Обычно температура составляет от -20 до 500℃ (может меняться в зависимости от термообработки).
Углеродистая сталь Q215
Немного прочнее стали Q195, она имеет схожие области применения и широко используется для сварных стальных труб, оцинкованных сварных труб, опор печей, анкерных болтов, болтов, круглых гвоздей, шурупов по дереву, штампованных чугунных петель и других крепежных элементов.
Предел текучести (МПа): 215 МПа (уменьшается с увеличением толщины)
Удлинение при разрыве (%): ≥31% (для толщины ≤40 мм)
Твердость (по Бринеллю): 230HB
Плотность (г/м³): ≈7.85 Г/м³
Максимальная температура: обычно от -40 до 200℃
Углеродистая сталь Q235
Обладает хорошим балансом прочности, пластичности и свариваемости. Это наиболее широко используемый сорт стали. Области применения включают прокатные профили (такие как круглые прутки, квадратные прутки, плоские прутки, уголки, двутавровые балки, швеллеры, сталь для оконных рам и т. д.) и стальные листы средней толщины для строительных и инженерных конструкций (например, арматурные стержни, каркасы заводских зданий, опоры высоковольтных линий электропередачи, мосты, транспортные средства, котлы, контейнеры, суда и т. д.). Также широко используется для механических деталей со средними требованиями к эксплуатационным характеристикам.
Предел текучести (МПа): 235MPa
Удлинение при разрыве (%): 26%
Твердость (по Бринеллю): 170–210 ГБ
Плотность (г/м³): ≈7.85 Г/м³
Максимальная температура: обычно от 0 до 350℃
Углеродистая сталь Q255
Обладает свойствами, схожими с Q235, но имеет несколько более высокую прочность и меньшую пластичность. Используется реже, чем Q235, в основном для клепаных и болтовых конструкций.
Предел текучести (МПа): 255MPa
Удлинение при разрыве (%): 24% (для толщины ≤16 мм)
Твердость (по Бринеллю): HB220 ~ 250
Плотность (г/м³): ≈7.85 Г/м³
Максимальная температура: обычно от -20 до 50℃
Углеродистая сталь Q275
Обладает повышенной прочностью и твердостью, а также хорошей износостойкостью. Используется для изготовления валов, сельскохозяйственного оборудования, износостойких деталей, стыковых муфт рельсов, опорных плит, колес, валов и т. д.
Предел текучести (МПа): 275MPa
Удлинение при разрыве (%): 17 ~ 22%
Твердость (по Бринеллю): 270~400ГБ
Плотность (г/м³): ≈7.85 Г/м³
Максимальная температура: обычно от 200 до 300℃
Углеродистая сталь 08F
Используется для прокатки тонких листов, изделий, изготовленных методом глубокой вытяжки, нефтяных бочек, высококачественной эмалированной посуды, а также для труб, прокладок и деталей, требующих низкой прочности сердечника, таких как карбонизированные и цианированные детали, сварочные электроды и т. д.
Предел текучести (МПа): 175MPa
Удлинение при разрыве (%): ≥ 35%
Твердость (по Бринеллю): 131HB
Плотность (г/м³): ≈7.85 Г/м³
Максимальная температура: ≥200℃ обычно
Углеродистая сталь 10F
Подходит для изделий, изготовленных методом холодной глубокой вытяжки толщиной менее 4 мм, таких как контейнеры, изготовленные методом глубокой вытяжки, и артиллерийские снаряды. Также используется для котловых труб, крышек нефтяных бочек, стальных полос, стальной проволоки, сварных деталей и механических деталей.
Предел текучести (МПа): 185MPa
Удлинение при разрыве (%): ≥ 30%
Твердость (по Бринеллю): 137HB
Плотность (г/м³): ≈7.85 Г/м³
Максимальная температура: ≥470℃ обычно
Углеродистая сталь 20
Обладает хорошей свариваемостью и пластичностью, подходит для холодной прессовки и холодной прокатки. Часто используется для изготовления деталей и компонентов, таких как болты, гайки, подшипники и штифты.
Предел текучести (МПа): 355MPa
Удлинение при разрыве (%): ≥ 25%
Твердость (по Бринеллю): 156HB
Плотность (г/м³): ≈7.85 Г/м³
Максимальная температура: обычно от -20 до 425℃
Углеродистая сталь 45
Превосходные механические свойства и возможности термообработки. Широко используется для изготовления механических деталей и компонентов, таких как шестерни, зубчатые рейки, цепи и штифты.
Предел текучести (МПа): 355MPa
Удлинение при разрыве (%): ≥ 16%
Твердость (по Бринеллю): 197HB
Плотность (г/м³): ≈7.85 Г/м³
Максимальная температура: обычно от -20 до 400℃
Углеродистая сталь 40Cr
Высокая прочность и износостойкость. Часто используется для изготовления высокопрочных и высокотвердых механических деталей, таких как валы станков, валы колес, шестерни трансмиссий и зубчатые рейки.
Предел текучести (МПа): 785MPa
Удлинение при разрыве (%): ≥ 9%
Твердость (по Бринеллю): 207HB
Плотность (г/м³): ≈7.85 Г/м³
Максимальная температура: ≤200℃ обычно
Углеродистая сталь 35CrMo
Обладает хорошей термостойкостью и высокой прочностью. Подходит для деталей, работающих в условиях высоких температур и давления, таких как ковочные штампы, валы автомобильных трансмиссий и гидравлические цилиндры.
Предел текучести (МПа): 835MPa
Удлинение при разрыве (%):≥12%
Твердость (по Бринеллю): 229 (отожженный или закаленный при высокой температуре)
Плотность (г/м³): ≈7.85 Г/м³
Максимальная температура: 500°C при обычно
Углеродистая сталь 42CrMo
Высокая прочность и ударная вязкость. Используется для изготовления ответственных деталей крупной техники, таких как подшипники ветротурбин и компоненты авиационных двигателей.
Предел текучести (МПа): 930–1100 МПа при обычном давлении
Удлинение при разрыве (%): ≥ 12%
Твердость (по Бринеллю): 147~298HBW
Плотность (г/м³): ≈7.85 Г/м³
Максимальная температура: 530°C при обычно
Варианты отделки поверхности для Обработка стали
Компания NOBLE обладает более чем десятилетним опытом в области обработки поверхностей, позволяющей улучшить эксплуатационные характеристики и эстетику стальных деталей, обработанных на станках с ЧПУ. Каждая обработка поверхности разрабатывается с учетом уникальных потребностей ваших стальных деталей, гарантируя их пригодность для любых условий эксплуатации.
гальванопокрытие
Электролитическое осаждение использует принципы электролиза для нанесения слоя металлического или сплавного покрытия на поверхность металла. В процессе электролитического осаждения заготовка служит катодом, а ионы металла в растворе для осаждения получают электроны на катоде, восстанавливаясь до атомов металла и осаждаясь с образованием покрытия. Электролитически осажденные покрытия обладают превосходной электропроводностью, коррозионной стойкостью, твердостью и эстетичным внешним видом.
Как обработано
Поверхность после механической обработки подчеркивает следы точной обработки, обеспечивая естественный и гладкий вид. Идеально подходит для функциональных деталей, экономически выгодна, позволяет поддерживать жесткие допуски без дополнительной механической обработки.
пассивация
Чтобы повысить твердость поверхности и отвести тепло, мы используем методы анодирования, чтобы улучшить внешний вид деталей и хорошо сочетать их при покраске и грунтовании.
Порошковое покрытие
Порошковое покрытие наносит термоотверждаемое, прочное покрытие, устойчивое к сколам, царапинам и выцветанию. Оно обеспечивает эстетическую гибкость с различными цветами, идеально подходит для наружного оборудования, автомобильных деталей и долговечных потребительских товаров.
Дробеструйная обработка
Дробеструйная обработка включает в себя нанесение абразивных частиц на поверхность заготовки с высокой скоростью для удаления поверхностных загрязнений, оксидных слоев и старых покрытий, а также для увеличения шероховатости поверхности с целью улучшения адгезии для последующих обработок (например, покраски, гальванического покрытия).
Воронение / Закаливание
Воронение и чернение быстро окисляют поверхность стальных изделий, образуя плотную оксидную пленку, повышающую коррозионную стойкость. В процессе воронения и чернения стальные изделия нагреваются в окислительной среде, вызывая реакции окисления поверхности с образованием сине-черной или черной оксидной пленки. Эта пленка обеспечивает хорошую коррозионную стойкость и подходит для защиты стальных изделий от ржавчины.
Физическое осаждение из паровой фазы (PVD)
PVD-покрытия наносят атомы или молекулы материала на поверхность подложки в вакууме с помощью физических методов (например, испарения, распыления). PVD-покрытия обладают высокой твердостью, низким коэффициентом трения и высокой термостойкостью. Технологии PVD включают вакуумное испарение, распыление и ионное напыление.
маринование
Травление — это процесс, при котором для удаления оксидных пленок, ржавчины и масла с металлических поверхностей используются кислотные растворы (например, серная кислота, соляная кислота, азотная кислота и др.). В ходе травления химические реакции между кислотным раствором и загрязнениями металлической поверхности приводят к образованию растворимых солей или газов, обеспечивая чистоту поверхности. Травление широко применяется для обработки поверхности стали, цветных металлов и других металлических материалов.
фосфатирование
Фосфатирование образует на поверхности металла нерастворимое фосфатное покрытие, повышающее коррозионную стойкость и адгезию покрытия. В процессе фосфатирования химическая реакция между поверхностью металла и раствором фосфата приводит к образованию плотного фосфатного покрытия. Это покрытие обладает превосходной коррозионной стойкостью, адгезией и смазывающими свойствами.
Химическое покрытие
Химическое гальваническое покрытие наносит слой металла или сплава на поверхность металла без применения внешнего тока, посредством реакций химического восстановления. Химическое гальваническое покрытие обеспечивает равномерное покрытие с высокой адгезией, простоту процесса и подходит для деталей сложной формы и глухих отверстий.
Химическое осаждение из паровой фазы (CVD)
Метод химического осаждения из газовой фазы (CVD) позволяет получить твердое покрытие на поверхности подложки посредством химических реакций в газовой фазе. Покрытия, полученные методом CVD, обладают исключительной химической стабильностью, высокой термостойкостью и механическими свойствами, что делает их пригодными для изготовления твердых покрытий, высокотемпературных и коррозионностойких компонентов.
Ионная имплантация
Ионная имплантация предполагает введение высокоэнергетических ионных пучков в поверхность металла, изменяя состав и структуру поверхностного слоя за счет столкновений и обмена энергией между ионами и атомами подложки, тем самым улучшая его свойства. Ионная имплантация обладает такими преимуществами, как высокие температуры обработки, короткое время обработки и контролируемое количество имплантируемых элементов, что делает ее подходящей для модификации твердости, износостойкости и коррозионной стойкости металлических поверхностей.
Лазерная обработка поверхности
Лазерная обработка поверхности быстро нагревает и охлаждает локализованные участки металлической поверхности с помощью лазерных лучей высокой плотности энергии, обеспечивая закалку поверхности, наплавку, легирование и т.д. Лазерная обработка поверхности обладает такими преимуществами, как высокая скорость обработки, высокая точность и малые зоны термического воздействия, что значительно повышает твердость, износостойкость и усталостную прочность металлических поверхностей.
На заказ Стальные обрабатывающие детали Дисплей
Ознакомьтесь с нашим более чем десятилетним опытом работы в области обработки стали на заказ, включая изготовление прецизионных стальных прототипов и деталей для наших уважаемых клиентов.
Приложения Обработка стали с ЧПУ
Сталь — один из наиболее широко используемых материалов в станках с ЧПУ, находящий применение в самых разных отраслях промышленности. Универсальность, прочность и разнообразие стали делают её идеальным выбором для производства прецизионных деталей для различных отраслей. Рассмотрим подробнее отраслевые области применения стали в станках с ЧПУ:
Автомобильная промышленность:
Сталь широко используется в автомобильной промышленности благодаря своей прочности, долговечности и экономичности. Обработка на станках с ЧПУ позволяет производить высокоточные стальные детали, имеющие решающее значение для производительности и безопасности транспортных средств. В компонентах трансмиссии автомобилей шестерни, валы и подшипники из стали подвергаются точной обработке для обеспечения плавной и надежной работы трансмиссионной системы.
Аэрокосмическая промышленность:
Сталь является ключевым материалом в аэрокосмической отрасли, поскольку она способна выдерживать экстремальные температуры и высокие напряжения. Для аэрокосмических компонентов требуются материалы, обеспечивающие как прочность, так и снижение веса. Она часто используется в самолетах, поскольку компоненты фюзеляжа, шасси и конструкции фюзеляжа обычно изготавливаются из легированной стали и мартенситно-стареющей стали благодаря их высокому соотношению прочности к весу и усталостной стойкости, в то время как детали, подверженные воздействию высоких температур, такие как лопатки турбин и корпуса двигателей, изготавливаются из высокопрочной легированной стали и нержавеющей стали.
Медицинская промышленность:
Сталь широко используется в медицинской промышленности благодаря своей биосовместимости, коррозионной стойкости и возможности обработки на станках с ЧПУ для получения точных и высококачественных компонентов. Широко применяется в хирургических инструментах, таких как скальпели, щипцы и ножницы. Материал должен обладать высокой коррозионной стойкостью и выдерживать процесс стерилизации. Нержавеющая сталь и титановые сплавы используются для изготовления медицинских имплантатов, таких как протезы суставов, зубные имплантаты и костные винты. Обработка стали на станках с ЧПУ обеспечивает точную форму и допуски для правильной подгонки.
Инструментальная промышленность и производство штампов
Инструментальная сталь и быстрорежущая сталь являются важнейшими материалами для изготовления пресс-форм и режущих инструментов, поскольку эти материалы требуют высокой твердости, износостойкости и способности выдерживать экстремальные условия. В основном используемая в литьевых формах, инструментальная сталь часто применяется для изготовления пресс-форм для производства высокоточных пластиковых деталей; а также в литейных формах, сталь используется для изготовления пресс-форм для металлических деталей в автомобильной промышленности и производстве потребительских товаров; она также может использоваться в качестве режущих инструментов, обеспечивая применение быстрорежущей стали и твердосплавных инструментов в операциях обработки на станках с ЧПУ для резки, сверления и фрезерования других материалов с высокой точностью.
Нефтегазовая промышленность
Сталь незаменима в нефтегазовой промышленности благодаря своей высокой прочности, коррозионной стойкости, устойчивости к высокому давлению и высоким температурам. Она широко используется в конструкциях и компонентах ветротурбин, таких как валы, шестерни и подшипники. Сталь также необходима в атомной энергетике для производства корпусов реакторов высокого давления, парогенераторов и трубопроводных систем благодаря своей способности выдерживать радиацию и высокие температуры. Кроме того, благодаря своей высокой прочности сталь может использоваться для изготовления буровых долот, насосов, клапанов и другого бурового оборудования для добычи нефти, природного газа и т. д.
Промышленное оборудование
Прочность, долговечность и гибкость стали делают ее основой тяжелой машиностроительной промышленности. Обработка стали на станках с ЧПУ обеспечивает изготовление компонентов с точными размерами для тяжелых условий эксплуатации. Балки, колонны и элементы каркаса из стали являются основополагающими в строительстве. Прочность стали позволяет создавать из нее большие, устойчивые конструкции, а обработка на станках с ЧПУ обеспечивает точную резку и сборку. Сталь используется для производства крупной техники, такой как краны, бульдозеры и экскаваторы, для которых требуются компоненты, такие как шестерни, валы и гидравлические системы, способные выдерживать большие нагрузки и суровые условия эксплуатации.
Если вы ищете производителя, специализирующегося на быстром прототипировании, или цех станков с ЧПУ для изготовления мелкосерийной, среднесерийной или массовой продукции, NOBLE — идеальный выбор. Наш высококвалифицированный и опытный персонал изготавливает детали в соответствии с чертежами на современных станках с ЧПУ с высочайшей точностью и качеством обработки всех размеров. Кроме того, мы предоставляем профессиональные консультации по проектированию для ваших проектов по обработке на станках с ЧПУ.
Хотите получить максимально профессиональное и быстрое обслуживание для вашего проекта по обработке на станках с ЧПУ? Загрузите свои CAD-файлы прямо сейчас и получите ценовое предложение!
