Услуги литья под давлением цинка
Наши Услуги по литью цинка под давлением на заказ
Услуги литья под давлением цинка на заказ с отличным качеством и конкурентоспособной ценой. Получите расценки на литье под давлением из цинка под давлением и отзывы о дизайне в течение нескольких часов, чтобы определить лучший выбор для вашего проекта.
- Современное оборудование и экономичная цена
- Фабрика, сертифицированная по ISO 9001 и ISO13485
- Мгновенное получение более чем 10-летнего опыта литья цинка под давлением
- Время выполнения заказа от 3 дней
- Допуск до 0.001 мм
- Бесплатная круглосуточная техническая поддержка
STEP | STP | STL | IGS | IGES | PRT | SLDPRT | SAT | X_T | IPT | CATPART | PDF
Макс. размер файла: ≤20 МБ
- Все загрузки безопасны и конфиденциальны.
Наши Мощная обработка на станках с ЧПУ Процессы
Предлагая индивидуальные решения по обработке на станках с ЧПУ по конкурентоспособным ценам, мы выбираем из более чем 100 материалов и 60 вариантов обработки поверхности, чтобы гарантировать вам получение высокоточных, конструктивно сложных и высокопроизводительных деталей. Воспользуйтесь нашими услугами по высокоточной обработке на станках с ЧПУ и станьте нашим следующим довольным клиентом.
Токарная обработка на станках с ЧПУ — это процесс резки металлических или пластиковых деталей с цилиндрическими элементами с внешней стороны заготовки с помощью вращающегося инструмента. Этот процесс позволяет эффективно изготавливать детали круглой формы и может применяться для создания деталей со сложной внутренней и внешней геометрией, а также с различными видами резьбы.
- Допуски до ± 0.0003 дюйма.
- Конкурентная цена, экономия 30%
- Быстрое выполнение заказа за 7 дней.
- Услуги по быстрой обработке древесины на фрезерном станке
Фрезерование на станках с ЧПУ — это процесс обработки материалов, использующий 3-, 4- и 5-осевые фрезерные станки и различные режущие инструменты для удаления материала из твердых блоков пластика и металла и получения готовых деталей различной геометрии. Благодаря нашим услугам 3- и 5-осевого фрезерования на станках с ЧПУ вы сможете получать детали с допуском 0,01 мм.
- Допуски до ± 0.0002 дюйма.
- Запрос цены в течение 24 часов
- Быстрое выполнение заказа за 7 дней.
- Услуги по быстрой обработке заказов
Электроэрозионная обработка (ЭЭО) и проволочная резка — это процессы обработки на станках с ЧПУ, в которых используется медная, графитовая или молибденовая проволока для получения желаемой формы подрезов, острых углов и удаления лишнего материала с заготовок. ЭЭО также часто используется для изготовления пресс-форм и быстрой оснастки.
- Самое современное оборудование
- Более 10 лет опыта в электроэрозионной обработке и проволочной резке.
- Быстрое выполнение заказа за 7 дней.
- Анализ цен один на один
Если вам требуется изделие с идеально плоской поверхностью или круглая деталь с допусками по внешнему и внутреннему диаметру ±0.005 мм для ваших производственных задач, наша услуга шлифовки на станках с ЧПУ станет для вас оптимальным вариантом.
- Допуски до ± 0.0005 мм.
- Конкурентная цена, экономия 30%
- Быстрое выполнение заказа за 7 дней.
- Услуги по быстрой шлифовке.
Швейцарская обработка на станках — это производительный метод создания тонких или сложных деталей. Мы всегда можем обработать материал, находящийся вблизи держателя заготовки, перемещая заготовку и активный инструмент. Это предотвращает деформацию, в отличие от обычного токарного станка с ЧПУ.
- Допуски до ± 0.0005 мм.
- Конкурентная цена, экономия 30%
- Быстрое выполнение заказа за 7 дней.
- Услуги по быстрой обработке на станках швейцарского производства.
Мы предоставляем услуги фрезерования на станках с ЧПУ для изготовления прототипов и деталей из мягких материалов, таких как пенополистирол (EPS), ЭВА (EVA) и древесина, а также обычные услуги фрезерования деталей из конструкционных пластмасс или металлов.
- Более 10 лет опыта в области фрезерования на станках с ЧПУ.
- Конкурентоспособная и доступная цена
- 100% проверка деталей
- Быстрое выполнение заказа за 7 дней.
Наши надежные возможности литья под давлением цинка
От прототипирования к Производство
NOBLE — это ваше надежное комплексное решение для индивидуального производства, от проектирования прототипов до изготовления продукции. Благодаря огромным производственным ресурсам, подходящим технологиям, оптимизированным процессам, экспертному руководству и безупречной системе контроля качества, ваши идеи воплотятся в реальность.
Обработка прототипа
Компания NOBLE предлагает онлайн-расчет стоимости с бесплатным анализом проекта в течение нескольких часов, а также изготовление прототипов на станках с ЧПУ за считанные дни.
- Самое современное оборудование
- Более 10 лет опыта в обработке на станках с ЧПУ.
- Конкурентоспособная и доступная цена
- Запрос цены в течение 24 часов
- Бесплатная обратная связь DFM
- Быстрое выполнение заказа за 7 дней.
Мелкосерийное производство
Благодаря современному производственному оборудованию и опытной команде инженеров мы можем изготавливать изделия сложной геометрической формы и с высокими требованиями к точности, обеспечивая строгий контроль допусков и совершенные процессы контроля качества.
- Конкурентоспособная и доступная цена
- Самое современное оборудование
- Более 10 лет мелкосерийного производства
- Быстрое время выполнения заказа
- Доставка в более чем 30 стран
- 100% проверка деталей
Среднее и массовое производство
Компания NOBLE удовлетворяет потребности массового производства благодаря строгому контролю допусков, контролю качества и полной цепочке поставок, обеспечивая быструю и экономически эффективную поставку высокоточных деталей.
- Более 10 лет опыта в среднем и массовом производстве.
- Конкурентоспособная и доступная цена
- Крупная сеть поставщиков
- Произведено более 100,0000 XNUMX уникальных деталей
- Гарантированное стабильное качество
- Быстрое производство
Почему выбирают нас для услуг литья под давлением цинка на заказ
Производитель NOBLE цинковых сплавов ставит клиентов на первое место, используя передовые технологии литья под давлением цинковых сплавов и опытных инженеров, чтобы предоставлять точные, эффективные, доступные и безупречные услуги литья под давлением цинка по индивидуальному заказу, которые помогут вашему бизнесу стать более успешным.
Отличная отделка поверхности
Литье под давлением цинкового сплава позволяет производить детали с гладкой поверхностью и требует наиболее точной последующей обработки. Это связано с тем, что расплавленный цинк впрыскивается в форму для литья под высоким давлением, что помогает устранить любые пустоты и дефекты в готовом изделии.
Экономически эффективным
Процесс литья под давлением цинкового сплава с горячей камерой — это недорогой метод производства, который позволяет производить высокоточные детали из цинкового сплава сложной геометрии с меньшими затратами, чем другие методы, такие как обработка на станке с ЧПУ или штамповка листового металла.
Быстрое время цикла
Получите расценки на литье под давлением из цинкового сплава за считанные минуты и на детали из цинкового сплава, отлитые под давлением, за несколько дней! Благодаря превосходным навыкам производства литья под давлением цинкового сплава и техническому опыту наши опытные инженеры постараются сократить время цикла вашего проекта до 50%.
Высокая точность
Мы стремимся предоставлять высококачественные отливки из цинкового сплава по индивидуальному заказу, которые соответствуют требованиям клиентов или превосходят их. Мы установили строгие методы контроля качества, чтобы гарантировать, что каждая отлитая под давлением деталь из цинкового сплава проходит тщательную проверку на наличие дефектов, чтобы гарантировать, что качество отлитых под давлением деталей из цинкового сплава превосходит ожидания клиентов.
Работайте с нами всего за 4 простых шага
Имея многолетний производственный опыт, NOBLE предлагает лучшие решения для всех потребностей быстрого прототипирования и мелкосерийного производства. Мы оптимизируем инновационный цикл, разделив его на четыре простых, но эффективных шага.
Услуги по литью цинка в термокамере Преимущества
Литье цинка под давлением — это производственный процесс литья под давлением в горячей камере. При литье цинка под давлением с горячей камерой используется высокое давление для закачки расплавленного цинка в форму для создания сложных деталей и компонентов с предельной точностью и аккуратностью. От мелкосерийного производства до массового производства литье цинка под давлением в горячей камере является хорошим производственным процессом.
Литье цинка Допуски и Стандартный
NOBLE — производитель литья под давлением цинка по индивидуальному заказу с 12-летним опытом, предлагающий непревзойденное литье под давлением цинковых сплавов различных размеров и видов обработки поверхности по конкурентоспособным ценам. Отправьте нам свой дизайн, отлитый под давлением из цинкового сплава, и сделайте свой первый заказ со скидкой 30%.
| Стандарт | Обработка и услуги |
| Размер отливки (мм) | 10-250 |
| Максимальный вес отливки (кг) | 10 |
| Минимальная толщина стенки (мм) | 0.5 |
| Допуск (мм) | 0.02 |
| Чистота поверхности | Ra1.6 |
| Отказоустойчивость | СТ4-СТ7 |
| Мин. заказ | NO MOQ |
| Дополнительные Услуги | Обработка на станках с ЧПУ, порошковая покраска, анодирование, сборка, упаковка и т.д. |
Материалы для литья цинка под давлением на заказ
Качества литых цинковых сплавов различаются в зависимости от состава сплава и производственных факторов. Некоторые общие характеристики обычных литейных цинковых сплавов следующие:
| Марка сплава | Замак 2 | Замак 3 | Замак 5 | Замак 7 | ZA-8 |
| Плотность (г / см³) | 6.7 | 6.6 | 6.7 | 6.8 | 6.9 |
| Точка плавления (℃) | 383-386 | 381-387 | 379-386 | 380-386 | 381-387 |
| Теплопроводность (Вт/м`К) | 109 | 116 | 113 | 113 | 116 |
| Коэффициент теплового расширения (10^-6/К) | 26.5 | 27.5 | 26.9 | 26.5 | 26.5 |
| Электропроводность (% IACS) | 27 | 27 | 27 | 27 | 26 |
| Основной химический состав | 3.5-4.3% Al 0.02-0.05% Mg 0.035-0.06% Cu | 3.5-4.3% Al 0.03% Mg 0.03% Cu | 3.5-4.3% Al 0.035% Mg 0.035% Cu | 3.5-4.3% Al 0.03-0.06% Mg 0.03-0.06% Cu | 3.5-4.3% Al 0.05-0.5% Mg 0.005-0.03% Cu 0.005-0.03% Ni 0.005-0.03% Fe |
| Прочность на растяжение (МПа) | 295 | 255 | 310 | 345 | 380 |
| Предел текучести (МПа) | 240 | 215 | 230 | 275 | 320 |
| Относительное удлинение (%) | 2 | 3 | 6 | 3 | 1 |
| Твердость (HB) | 82 | 70 | 90 | 95 | 100 |
| Основные отличия | Содержит меньше Mg и Cu, подходит для более крупных деталей. | Содержит меньше Mg и Cu, подходит для более крупных деталей. | Содержит меньше Mg и Cu, подходит для более крупных деталей. | Содержит больше Mg и Cu, подходит для деталей сложной формы. | Содержит Mg, Cu, Ni и Fe, обладает более высокой прочностью и твердостью. |
| Основные области применения литья | Автомобили, мебель, бытовая техника, механические детали | Электрика, ручные инструменты, игрушки | Машиностроение, архитектура, автомобилестроение | Автомобильная, электротехническая, аппаратная часть | Промышленность, автомобилестроение, электротехника |
алюминий
Алюминий — это очень пластичный металл, что облегчает его механическую обработку. Материал обладает хорошим соотношением прочности к весу и доступен во многих вариантах для широкого спектра применений.
Цена: $
Время выполнения: 3 дней
Допуски: ±0,01 мм
Максимальный размер детали: 200 x 80 x 100 см.
Медь
Медь обладает отличной теплопроводностью, электропроводностью и пластичностью. Он также очень пластичен, устойчив к коррозии и легко поддается сварке.
Толщина стенки: 0,75 мм
Время выполнения: 3 дней
Допуски: ±0,01 мм
Максимальный размер детали: 200 x 80 x 100 см.
Латунь
Латунь имеет желаемые свойства для ряда приложений. Он отличается низким коэффициентом трения, отличной электропроводностью и золотистым (латунным) внешним видом.
Толщина стенки: 0,75 мм
Время выполнения: 3 дней
Допуски: ±0,01 мм
Максимальный размер детали: 200 x 80 x 100 см.
Нержавеющая сталь
Нержавеющая сталь — это низкоуглеродистая сталь, обладающая многими свойствами, востребованными для промышленного применения. Нержавеющая сталь обычно содержит минимум 10% хрома по весу.
Толщина стенки: 0,75 мм
Время выполнения: 3 дней
Допуски: ±0,01 мм
Максимальный размер детали: 200 x 80 x 100 см.
Титан
Титан обладает рядом свойств материала, которые делают его идеальным металлом для требовательных применений. Эти свойства включают превосходную устойчивость к коррозии, химикатам и экстремальным температурам. Металл также имеет отличное соотношение прочности и веса.
Толщина стенки: 0,75 мм
Время выполнения: 3 дней
Допуски: ±0,01 мм
Максимальный размер детали: 200 x 80 x 100 см.
пластики
Пластмассы также являются очень популярным материалом для обработки на станках с ЧПУ благодаря широкому выбору, относительно низкой цене и значительному сокращению времени обработки. Мы поставляем все распространенные виды пластмасс для услуг по обработке на станках с ЧПУ.
Типы обрабатываемых материалов: POM, HDPE, PET, нейлон, PTFE, PVC.
Время выполнения: 3 дней
Допуски: ±0,01 мм
Максимальный размер детали: 200 x 80 x 100 см.
Поверхностные покрытия для литья цинка под давлением
Компания NOBLE предлагает настраиваемые варианты обработки поверхности, которые превзойдут все ожидания по внешнему виду, износостойкости и качеству вашей продукции. Наши покрытия скрывают следы от инструментов и повышают твердость, шероховатость и коррозионную стойкость. Ознакомьтесь с нашими вариантами для достижения безупречных результатов.
анодирование
Анодирование улучшает коррозионную стойкость, повышает износостойкость и твердость, а также защищает поверхность металла. Широко используется в механических деталях, авиационных и автомобильных деталях, прецизионных приборах и т. Д.
Материалы: Алюминий
Цвет: прозрачный, черный, серый, красный, синий, золотой.
Текстура: Гладкая, матовая поверхность.
Порошковое покрытие
Порошковое покрытие - это тип покрытия, которое наносится в виде сыпучего сухого порошка. В отличие от обычной жидкой краски, которая подается через испаряющийся растворитель, порошковое покрытие обычно наносится электростатическим способом, а затем отверждается под действием тепла или ультрафиолета.
Материалы: алюминий, нержавеющая сталь, сталь.
Цвет: черный, любой код RAL или номер Pantone.
Текстура: глянцевая или полуглянцевая
гальванопокрытие
Гальваника может быть функциональной, декоративной или антикоррозийной. Этот процесс используется во многих отраслях промышленности, в том числе в автомобильной промышленности, где хромирование стальных автомобильных деталей является обычным явлением.
Материалы: алюминий, сталь, нержавеющая сталь.
Цвет: н/д
Текстура: гладкая, глянцевая поверхность.
Полировка:
Полировка — это процесс создания гладкой и блестящей поверхности либо путем физического натирания детали, либо путем химического воздействия. Этот процесс создает поверхность со значительным зеркальным отражением, но в некоторых материалах может уменьшить диффузное отражение.
Материалы: алюминий, латунь, нержавеющая сталь, сталь.
Цвет: н/д
Текстура: Глянцевая
Чистка
Браширование — это процесс обработки поверхности, при котором абразивные ленты используются для нанесения следов на поверхность материала, обычно в эстетических целях.
Материалы: АБС-пластик, алюминий, латунь, нержавеющая сталь, сталь.
Цвет: н/д
Текстура: Сатин
На заказ Цинковые детали для литья под давлением Дисплей
Ознакомьтесь с нашей обширной библиотекой деталей, отлитых под давлением из цинкового сплава, в которую входят изготовленные на заказ детали из цинкового сплава, отлитые под давлением для наших уважаемых клиентов.
Наш рабочий процесс литья под давлением цинкового сплава
Литье цинка в горячей камере — это технология производства, использующая расплавленный цинк для изготовления высокоточных металлических деталей. Типичный рабочий процесс этого процесса включает следующие этапы:
Подготовка пресс-формы
Первым шагом является подготовка формы к процедуре литья под давлением. Формы обычно состоят из двух секций, которые скреплены вместе, образуя полость.
Инъекция расплавленного цинка
После подготовки формы в полость впрыскивают расплавленный цинк. Это достигается за счет использования поршня для подачи расплавленного металла через сопло в полость.
Охлаждение и затвердевание
Расплавленный цинк сразу же охлаждается и затвердевает после впрыска в полость формы, принимая форму полости формы. Время охлаждения варьируется в зависимости от размера и сложности изготавливаемой детали.
Открытие формы и выброс детали
Пресс-форму открывают, и деталь выбрасывается из полости, когда она остынет и затвердеет. Выталкиватели часто используются для выталкивания изделия из формы.
Обрезка и отделка
После извлечения детали из формы излишки материала или неровные края удаляются с помощью различных инструментов, таких как пилы или шлифовальные машины. Для достижения надлежащего качества поверхности деталь может также пройти дополнительные операции отделки, такие как полировка или покрытие.
Контроль качества
Последним шагом является проверка детали, чтобы убедиться, что она соответствует необходимым требованиям. Это может повлечь за собой проверку размеров и допусков детали с помощью различного измерительного оборудования, такого как штангенциркуль или микрометр.
Смотри что Наши заказчики Скажите о нас
Отзывы клиентов оказывают гораздо большее влияние, чем реклама компании. Посмотрите, что говорят наши довольные клиенты о том, как мы удовлетворили их потребности.
Джек Томпсон
Менеджер по закупкам
Выбор NOBLE для удовлетворения наших потребностей в литье цинка под давлением изменил правила игры в нашем бизнесе. Их опыт и современное оборудование позволили нам воплотить наши проекты в жизнь с точностью и эффективностью. Команда NOBLE уделяет большое внимание каждой детали, в результате чего детали неизменно соответствуют нашим строгим стандартам качества. Их профессионализм, исключительное обслуживание клиентов и своевременная доставка сделали их нашим предпочтительным партнером в области услуг литья под давлением цинка. Мы настоятельно рекомендуем NOBLE всем, кто ищет результаты высочайшего качества.
Джон Андерсон
Инженер-механик
Я очень доволен услугами NOBLE по литью цинка под давлением. Качество деталей, которые они произвели для нашего проекта, было превосходным. Точность размеров и качество поверхности были безупречными и точно соответствовали нашим спецификациям. Их внимание к деталям и стремление поставлять высококачественные детали превзошли наши ожидания. Я настоятельно рекомендую их услуги по литью цинка под давлением всем, кто ищет точность и надежность.
Майкл Джонсон
Руководитель отдела развития продукции
Команда NOBLE zinc die casting — наш надежный партнер в сфере литья цинка под давлением, и они никогда нас не подводят. Их опыт в этой области очевиден в безупречном качестве поставляемых деталей. От начала до конца их коммуникация и управление проектами были исключительными, обеспечивая плавный и эффективный процесс. Мы ценим их стремление соблюдать сроки без ущерба для качества. Мы настоятельно рекомендуем NOBLE zinc die casting за их первоклассные услуги по литью цинка под давлением.
David Smith
Исполнительный директор
Мы сотрудничаем с компанией NOBLE уже несколько лет по вопросам литья цинка под давлением, и они неизменно превосходят наши ожидания. Детали, которые они производят, отличаются исключительным качеством, превосходной точностью размеров и чистотой поверхности. Их команда оперативно реагирует на запросы, обладает необходимыми знаниями и всегда готова сделать все возможное, чтобы обеспечить наше удовлетворение. Мы ценим их стремление к своевременной доставке и способность справляться как с небольшими, так и с крупномасштабными проектами. NOBLE — наш надежный партнер в сфере услуг по литью цинка под давлением.
Применение литья под давлением цинка
Литье цинка под давлением играет важную роль в производстве деталей в автомобильной, аэрокосмической, электронной, бытовой технике, телекоммуникациях и медицинском оборудовании.
Автомобильная
Литье цинка под давлением позволяет получить сложные формы, соблюдая точные допуски и получая безупречные готовые детали. Это идеальный выбор для автомобильных компонентов, таких как шестерни, цилиндры, рычаги и небольшие детали двигателя.
Аэрокосмическая индустрия
Аэрокосмическая промышленность полагается на важнейший производственный процесс литья цинка под давлением из-за его способности производить сложные формы, поддерживать жесткие допуски и поставлять высококачественные готовые детали. Легкие и прочные характеристики компонентов, отлитых под давлением из цинка, способствуют повышению топливной эффективности, увеличению грузоподъемности и общим характеристикам аэрокосмических аппаратов.
Медицинские приборы
Безопасность, функциональность и эффективность медицинских приборов и оборудования повышаются за счет точных и долговечных характеристик компонентов, литых под давлением из цинка. Такие компоненты используются в обычных медицинских деталях, таких как щипцы, зажимы, ножницы и ретракторы.
Робототехника
Литье цинка под давлением выгодно в робототехнике, поскольку оно позволяет создавать сложные формы и точные результаты по экономичной цене. Его обычно используют для производства таких деталей, как рамы роботов, корпуса и соединения.
Если вы ищете производителя, специализирующегося на быстром прототипировании, или цех станков с ЧПУ для изготовления мелкосерийной, среднесерийной или массовой продукции, NOBLE — идеальный выбор. Наш высококвалифицированный и опытный персонал изготавливает детали в соответствии с чертежами на современных станках с ЧПУ с высочайшей точностью и качеством обработки всех размеров. Кроме того, мы предоставляем профессиональные консультации по проектированию для ваших проектов по обработке на станках с ЧПУ.
Хотите получить максимально профессиональное и быстрое обслуживание для вашего проекта по обработке на станках с ЧПУ? Загрузите свои CAD-файлы прямо сейчас и получите ценовое предложение!
